Final product check

 
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HEUFT FinalView FO6

Inspecting the container dress with high precision:  a continuous final inspection.

The HEUFT FinalView FO6 carries out a detailed 360° inspection of the dress of all the formats of unaligned filled pharmaceutical containers.  It achieves just as high a detection reliability when detecting incorrectly positioned, non-brand and damaged labels as when identifying minute printing and design faults.  In addition the end of line system takes over, among other things, the inspection of the closures.  The teach-in function of the integrated real-time image processing system learns individual quality requirements and therefore reduces the false rejection rate sustainably.

RICHIESTA

Label inspection

A complete examination:  360° inspection without blind spots.

Correct brand, readable and perfect:  consumers demand the highest standards regarding the product and its packaging especially in the pharmaceutical sector.  The labels have to match the contents, be correctly positioned and without folds, defects, scratches or dirt so that they are not disappointed or their health put at risk.  Just as important:  a perfect print image and design.  The HEUFT FinalView FO6 checks these quality criteria using the most modern high-performance cameras on several levels.

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Therefore the 360° inspection of the complete container volume is always possible without any blind spots.  A precisely controllable, harmonious illumination makes sure that neither reflections nor shadows can impair the detection reliability.  The system also reliably differentiates between labels which only deviate due to a single minute characteristic.  It even checks imprints on a background with a similar colour highly precisely.  The HEUFT reflexx² technology makes specific teaching in possible:  uncritical characteristics, such as a slight print offset, can be taught in as good objects with it so that they no longer cause a rejection.

 

Checking characteristics

Verifying product markings:  reading BBDs and barcodes.

Present, readable and correct contents:  the HEUFT FinalView FO6 verifies that this is true in the case of best-before dates (BBDs) and barcodes with the HEUFT vio OCR.  Special illumination technology achieves optimal detection reliability even when the ambient conditions are difficult.  Automatic date adaptation always keeps the code reader up to date.  This eliminates the danger of products which are not marked or incorrectly marked reaching the market.

Closure detection

Ensuring tightness and brand affiliation:  presence check and logo inspection.

Present, correct brand and safe:  the HEUFT FinalView FO6 examines the closures using a special colour camera technology.  It identifies unsealed pharmaceutical containers just as reliably as those which are not the correct brand.

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The correct colour of the lid as well as the presence, alignment, integrity and the content-related reference of the lid logo to the filled product are checked precisely.  The system removes unsealed containers just as reliably as those with non-brand closures.  Additional technologies can be optionally integrated in the HEUFT FinalView FO6 for an extensive closure inspection due to its modular construction.

 

Automatic sampling

Checking production quality regularly:  exemplary sampling.

Controlled, individual and representative:  the HEUFT FinalView FO6 carries out exemplary sampling for internal quality assurance purposes.  Cross-sectional sampling of production is possible due to the freely definable rejection of the desired number or a whole series of containers in succession.

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In addition it is also possible to define particular conditions such as minimum speed in order to take representative samples under standard production conditions.

 

Espulsione dei contenitori difettosi

Prevenire i richiami di prodotto: espulsione affidabile dei contenitori difettosi.

Veloce, attenta e accurata: la più alta precisione nel rilevare i difetti è realmente efficace solo se i prodotti difettosi vengono rimossi subito dopo. I sistemi di espulsione a segmento singolo o a multi-segmento della famiglia HEUFT svolgono questo compito con precisione e attenzione.

Monitoraggio del prodotto e auto-test

Andare sul sicuro: tracciare esattamente il prodotto ed eseguire test di funzionamento a scadenza regolare.

Conoscere sempre la posizione esatta di ogni prodotto grazie a un sistema molto preciso di tracciamento. Questo assicura che nessun contenitore venga trascurato dall’ispezione.

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La verifica integrata di avvenuto scarto controlla che ogni prodotto classificato come difettoso venga effettivamente deviato dal flusso produttivo. Programmi automatici di test assicurano un controllo periodico delle prestazioni di rilevamento. E’ possibile inoltre il monitoraggio continuo tramite rete Ethernet e l’archiviazione a lungo termine dei risultati.

 

Easy brand change

Changing automatically:  servo-controlled adjustment of the transport and detection units.

Fast, automatic and simple:  the passage width of the conveyor in the HEUFT FinalView FO6 as well as the height and position of the individual detection units adapt to the changed container format by themselves without manual intervention during program changes due to clearly reproducible brand adjustments and an innovative servo technology.  This economizes on human resources and not only saves time but money as well:  efficiency and productivity losses due to lengthy changeover times are sustainably decreased.

 

Optional additional functions

Detecting even more:  extensions to the range of functions.

The HEUFT SPECTRUM systems with their modular design can be extended at any time.  Thus the range of functions of the HEUFT FinalView FO6 can be optionally extended by means of the HEUFT VISION 360 to a highly precise, optical all-around closure inspection which even uncovers minute defects.  Furthermore the following can be integrated upon request:  powerful detection units for a precise fill level detection and internal pressure measurement.

 

 

HEUFT SPECTRUM TX

Controlling centrally:  one platform for all requirements.

Precise, network-compatible and cross-system:  the HEUFT SPECTRUM TX forms the basis for different technologies, modules and functions.  The devices of the generation of the same name can be exactly adapted to individual requirements on site and retrofitted at any time due to this universal platform.

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A cross-system component equality of 70 per cent ensures a high availability of spare parts.  The central HEUFT SPECTRUM TX control unit creates a high level of precision during continuous product tracking and quality assurance due to its multiprocessing capability.  A future-proof network connection ensures reliable remote maintenance and production data acquisition for optimum efficiency and productivity.  In-house developed hardware and software and its own operating system ensure computing power and offer no opportunity for viruses or malware.

 

HEUFT reflexx²

Rilevare ancora di più: elaborazione di immagini in tempo reale con capacità di apprendimento.

Veloce, ad alta risoluzione e intelligente: la nuova generazione di hardware e software sviluppata da HEUFT per l’elaborazione delle immagini offre una velocità di elaborazione quadrupla rispetto a quella precedente. Converte in tempo reale le immagini acquisite dalle telecamere o dalle unità a raggi X in fotografie digitali ad alta risoluzione e senza disturbi.

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La tecnologia HEUFT reflexx², inoltre, non esegue solo il rilevamento mirato di qualsiasi tipo di oggetti ma riesce anche a catalogarli individualmente in base alle loro caratteristiche (fino a 50) come grandezza e struttura: caratteristiche non critiche possono “insegnare” all’ispettore che l’oggetto in esame è buono. In questo modo i contenitori con oggetti “buoni” non verranno più scartati. Verrà scartato solo ciò che è stato definito come realmente difettoso. Tutto ciò riduce la percentuale di falsi scarti e mantiene elevata la produttività dell’intera linea di riempimento.

 

HEUFT PILOT

Lavorare con I sistemi HEUFT in modo affidabile: interfaccia utente grafica e pratica.

Chiara, utile e precisa: l’interfaccia grafica HEUFT PILOT è corredata di menù multilingue facili da capire e di diversi strumenti ausiliari. Pertanto l’utilizzo dei sistemi HEUFT SPECTRUM TX non è difficoltoso.

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Importanti informazioni e chiari messaggi di errore forniscono all’utente un supporto specifico. Questo evita regolazioni sbagliate e riduce i tempi di fermo,ad esempio per i cambi formato. Livelli operatore protetti da password sono configurati in base all’area di competenza dell’operatore, cosa che contribuisce alla facilità d’usa del dispositivo. Sono inclusi: un completo manuale online e uno strumento per identificare e ordinare le parti di ricambio in modo semplice.

 

Fullscreen

Tecnologie di rete

Tutto in rete: essere “online” per far crescere efficienza e qualità.

Trasmissione di informazioni in tempo reale, acquisizione dei dati di produzione, analisi della linea e manutenzione da remoto: la rete è la risposta!

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I sistemi HEUFT sono dotati di interfacce all’avanguardia di rete (Gigabit Ethernet e TCP / IP) e di database (SQL / DDE) per la massima efficienza della linea e del controllo qualità, con flussi di lavoro più veloci e semplificati. Pertanto dati di produzione, registri degli accessi, difetti di produttività e analisi dei valori HACCP sono disponibili online. Il risultato di tutto questo è una precoce identificazione dei problemi. La connessione ai servizi di HEUFT TeleService è protetta da firewall e garantisce l’assistenza remota 24 ore su 24.

 

HEUFT rejector

Removing faulty products:  the right rejector for all cases.

For example, the single-segment HEUFT flip and HEUFT mono rejectors as well as the multi-segment HEUFT DELTA-K and HEUFT DELTA-FW systems are ideally suited for the HEUFT FinalView FO6.

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  • an end of line system in order to ensure that the product has a perfect appearance at the point of sale and that the likelihood of confusion is reduced
  • homogeneous illumination and highly precise camera technology for maximum detection reliability during a continuous 360° inspection
  • complete inspection of the front and back labels of unaligned containers
  • detailed label and closure inspection for highest product quality and brand purity
  • implementation of individual quality requirements with minimum false rejection rate due to real-time image processing system with teaching in capability
  • fast and easy automatic brand changes
  • numerous optional additional functions for an extensive full product inspection
  • minimisation of the false rejection rate up to < 0.1%