Genau genommen!

"Stopp, wir müssen die ETIMA noch ´n Stück nach rechts schieben, damit die Bänder am Einlauf passen..." - "Aber dann passt´s am Auslauf nicht mehr..." - solche Aussagen möchte niemand während eines Produktionsstopps aufgrund eines An-, Um- oder Neubaus hören. Ein kleiner Fehler bei der Einmessung oder eine Ungenauigkeit auf dem Anlagenplan und schon stimmt nichts mehr. Um solch oder einer ähnlichen Situation vorzubeugen, ist eine optimale Vorbereitung und erstklassiger Servicedienst im Hause HEUFT oberstes Gebot.

Dazu gehören vor allem exakte Unterlagen, d.h. Anlagenzeichnungen als Bausteine in der Projektierung, sowie die entsprechend exakte Umsetzung dieser, um Unterbrechungszeiten kurz zu halten und Nacharbeiten zu vermeiden. Um dieses zu erreichen, führt die Firma HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH Ver- und Einmessungen mit einem Tachymeter durch. Damit lassen sich leicht, schnell und vor allem genau Punkte im Raum bestimmen. Das Gerät kann nicht nur Horizontalrichtungen sowie Vertikalwinkel messen, sondern auch die Schrägstrecke zum gewünschten Punkt ermitteln. So kann ein verbindlicher Nullpunkt gefunden werden, um wirklich exakt messen zu können.

Die Einzigartigkeit dieser Art von Messung liegt zudem in der direkten Aufnahme der Koordinaten und deren Übertragung in eine Auto-CAD-Zeichnung. Die gespeicherten Messwerte werden in die Projektzeichnungen übernommen.

Beim späteren Einbau der Anlagenteile werden diese Punkte im Flaschenkeller wieder gefunden. Dies geschieht, indem mit dem Tachymeter bereits vermessene und markierte Punkte gesucht werden, um einen neuen Standpunkt festzulegen. Der gewünschte Punkt wird mit Hilfe des sichtbaren Lasers angepeilt. Der Tachymeter gibt millimetergenau die Abweichung von angepeiltem zu gewünschtem Punkt an und ermittelt diesen so schrittweise. Bei großen Projekten gibt es keine alternativen Messmethoden, die ähnlich präzise Ergebnisse erreichen können.

Der Vorteil dieser Serviceleistung für unsere Kunden liegt klar auf der Hand: Ver- und Einmessung werden schneller und präziser durchgeführt. Die Produktion kann schneller wieder aufgenommen werden und Nacharbeiten werden vermieden.