Appareil de contrôles des récipients pleins
HEUFT PRIME
HEUFT détecte les défauts de qualité grâce à l’appareil compact d’inspection des récipients pleins avec l’interface utilisateur intuitive.
Le contrôle du niveau de remplissage, la détection des bouteilles pleines non étiquetées, des bouteilles fissurées et des défauts de série ainsi que la vérification de la présence, de la position et de l'étanchéité des bouchons ou encore l’éjection systématique des produits défectueux sont facilités par l’appareil HEUFT PRIME ! Cet appareil compact d’inspection des récipients pleins combine différentes technologies de détection, un haut degré d'automatisation et l’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi.
Détection du niveau de remplissage
HEUFT utilise une technologie adaptée à chaque application pour détecter les mauvais niveaux de remplissage de manière fiable.
L’appareil HEUFT PRIME peut être équipé de différents modules d’inspection pour un contrôle précis du niveau de remplissage.
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La technologie infrarouge permet de contrôler le niveau de remplissage des bouteilles transparentes avec une grande précision. La mesure à haute fréquence fournit des résultats exacts pour tous les récipients non métalliques et permet également de compenser la présence de mousse du produit. Le taux de faux rejets sur les lignes de remplissage de bière ou de boissons gazeuses en est ainsi réduit. Le niveau de remplissage des bouteilles opaques est rigoureusement inspecté par rayons X.
Inspection du système de fermeture
HEUFT effectue le contrôle d’étanchéité à l’aide de procédures adaptées à chaque type de bouchon, opercule ou capsule.
L’appareil HEUFT PRIME identifie de manière fiable, à l'aide de capteurs spéciaux et de technologies optiques, si un système de fermeture est mal placé, manquant ou s’il fuit. Ainsi, les bouchons manquants, ou mal fermés sont immédiatement détectés. Il en va de même pour les courbures de fermeture déviantes qui indiquent une anomalie de la pression interne et, par conséquent, de l'étanchéité des récipients.
Contrôle des étiquettes
HEUFT porte une attention particulière aux étiquettes et contrôle leur présence.
Le HEUFT PRIME vérifie grâce à des capteurs spéciaux intégrables à l’étiqueteuse, qui utilise les différentes caractéristiques de réflexion de la surface du récipient et de l'étiquette, si les étiquettes de col, de corps, de cou ou enveloppantes sont bien présentes. Vous serez ainsi instantanément informé si une ou plusieurs étiquettes viennent à manquer. Il est possible de procéder à un contrôle de présence des étiquettes lorsque les récipients sont déplacés sur le convoyeur.
Détection des défauts de série
HEUFT utilise un localisateur pour détecter les défauts récurrents et maintenir la productivité.
Précis, rapide et durable : l’appareil HEUFT PRIME évite que les défauts ne deviennent récurrents, et qu’ils nuisent à la productivité de la ligne complète de remplissage et d'emballage. Il existe plusieurs fonctions intégrées, telle que celle de localisation qui enregistre rapidement si une vanne de remplissage ne respecte pas le niveau de remplissage.
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Vous définissez une valeur seuil pour que l’appareil émette un signal lumineux lorsque le nombre de remplissages défectueux est trop élevé. Ainsi les dysfonctionnements peuvent être corrigés avant qu'ils ne compromettent la sécurité et la qualité de plusieurs lots et n'entraînent des taux de rejet trop élevés. HEUFT PRIME détecte également à temps les défauts de fermeture et d'étiquetage récurrents et empêche, par un signal d'arrêt, qu'ils n'entrent en production et ne compromettent l'efficacité et la productivité de l'ensemble de la ligne.
Éjection des contenants défectueux
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.
Suivi des produits et contrôles-tests
Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
Fonctionnalités supplémentaires en option
Une meilleure détection : HEUFT élargit sa gamme d’options.
Ajoutez un module à votre système HEUFT PRIME à tout moment. Ainsi, le module HEUFT sonic contrôle avec une grande précision l'étanchéité des capsules. Le module optionnel de détection d'éclatement des bouteilles détecte immédiatement les bouteilles qui éclatent dans la remplisseuse. Celles-ci sont alors éjectées, ainsi que tous les récipients adjacents et remplis à l’aide de la même valve. Aucun risque ainsi que le client n’achète un produit contaminé par des éclats de verre.
HEUFT NaVi
HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.
Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUM II de manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas..
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’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.
HEUFT checkPoints
HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.
Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.
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En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
HEUFT rejector
Élimination des produits défectueux : HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.
Les éjecteurs mono-segment HEUFT mono et HEUFT flip ainsi que les systèmes multisegments HEUFT DELTA-FW et HEUFT DELTA-K sont parfaitement adaptés à l'éjection fiable des récipients pleins défectueux.
- Un appareil compact qui regroupe toutes les fonctions principales pour l’inspection des récipients pleins.
- Un ajustement vertical automatique de tous les appareils de contrôle pour un changement de format facile et rapide.
- Un interface utilisateur intuitif HEUFT NaVi avec des outils auxiliaires intégrés et une assistance audiovisuelle pas à pas.
- Un écran tactile avec une interface utilisateur accessible se concentrant sur l'essentiel et connexion rapide avec des niveaux d'accès personnalisés.
- Un prix attractif grâce à la production en série.
- Un rendement jusqu'à 72 000 récipients par heure.
- Jusqu'à 0,01 % de réduction du taux de faux rejets lors de l’inspection des systèmes de fermeture.