Inspection des caisses complètes

HEUFT GX

HEUFT effectue une inspection précise des caisses complètes.

L’appareil HEUFT GX inspecte la qualité des caisses de boissons, fardeaux et boîtes en carton tout juste emballés. Il détecte les caractéristiques extérieures telles que les déformations, les rabats ouverts des boîtes en carton ou les couleurs et logos incorrects ainsi que les récipients manquants, sous-remplis, penchés, trop grands ou mal fermés dans l’emballage.

UNE QUESTION ?

FONCTIONS
AVANTAGES

Contrôle de la forme

HEUFT assure un transport et un décaissage simplifiés grâce à la détection des caisses déformées.

Les caisses pleines doivent être en parfait état afin d’être empilables, transportables et fonctionnelles. De plus, les récipients sont difficiles à extirper des boîtes en carton déformées. C’est pourquoi l’appareil HEUFT GX éjecte toute caisse présentant des défauts. Des capteurs inspectent les dimensions des boîtes à cet effet. Les caisses pleines qui ne répondent pas aux valeurs limites prédéterminées sont alors éjectées avant d’être chargées dans le camion.

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Contrôle des rabats d’emballage en carton

HEUFT inspecte les rabats pour vérifier qu’ils soient bien fermés.

Les rabats mal positionnés, levés ou mal fermés sont inesthétiques sur les boîtes de boisson en carton et mettent en péril l’efficacité de l’emballage et la sécurité des produits qu’il contient.

Ainsi, les capteurs de l’appareil HEUFT GX examinent les coins de la boîte pour contrôler que les rabats soient bien positionnés et que la boîte pleine soit fermée. Les valeurs mesurées changent si elles sont couvertes par des rabats relevés. L’emballage extérieur est ainsi contrôlé de manière efficace.

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Contrôle du contenu

HEUFT contrôle qu’aucun récipient ne manque dans une caisse.

L’appareil HEUFT GX peut être équipé de technologies optiques, inductives ou radiométriques afin de contrôler le contenu des caisses pleines.

Le contrôle infrarouge s’assure que tous les récipients soient présents dans la caisse grâce à la nature réfléchissante de leur bouchon. Si les bouchons sont en métal ou en aluminium, les capteurs inductifs donneront des résultats précis. La détection par rayons X étant la plus fiable, elle constitue ainsi le meilleur moyen de contrôler les emballages fermés et opaques. Ainsi, le taux d’absorption des rayons X émis change lorsqu’un récipient manque à l’appel. Ce cette manière, les récipients sous-remplis ou fuyards sont détectés.

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Contrôle de la hauteur

Examen vertical du profil.

Différents facteurs tels que des compartiments déformés, des corps étrangers sous les bouteilles ou des récipients cassés ou déformés peuvent causer des différences de taille entre les bouteilles d’une même caisse. L’appareil HEUFT GX les enregistre grâce à un système de capteurs qui inspecte toutes les rangées et tous les compartiments.

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Éjection des caisses défectueuses

HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.

La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. La machine émet un signal d’arrêt du convoyeur ou active le système d’éjection correspondant, tel que le HEUFT xcase, afin d’éjecter les caisses, boîtes en carton, ou fardeaux incomplets du flux de production.

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Suivi des produits et contrôles-tests

Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.

HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.

Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.

Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.

Changements de format simplifiés

HEUFT instaure les changements de format automatiques.

Fiable et facile. L’appareil HEUFT GX effectue les changements de format sans intervention manuelle. Tous les paramètres s’adaptent automatiquement, tandis que la hauteur et la position des appareils de détection sont réglées par moteur, éliminant ainsi presque toutes les erreurs. Vous économisez ainsi du temps et de l’argent.

Fonctions supplémentaires en option

HEUFT élargit sa gamme d’options.

Ajoutez un module à votre appareil HEUFT GX à tout moment pour intégrer notamment :

Un système optique spécial pour identifier les différences de couleur dans une même caisse et garantir un format uniforme. Il est possible de définir trois fenêtres de mesure pour éviter que des autocollants et des symboles publicitaires de différentes couleurs ne faussent le résultat.
La détection de logos de mauvais format s’effectue par capteurs optiques. Jusqu’à sept différents logos peuvent être photographiés et comparés à l’original.
La détection et la différenciation précises des étiquettes de codes-barres s’effectue par un système spécial de capteurs.

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Une assurance qualité continue des emballages extérieurs pleins.
Jusqu'à 7 200 caisses pleines par heure contrôlées avec précision.
Une intégration aisée dans les lignes existantes.
Un changement de format entièrement automatique.
Une mise à niveau et modernisation simples grâce à une conception modulaire.
Une construction compacte et facile à nettoyer.
Une connexion en ligne pour l'acquisition des données de production et la télémaintenance avec le HEUFT TeleService.