Closure inspection
HEUFT FinalView II CAP
Detailed 360° closure inspection based on the HEUFT SPECTRUM II.
All-around, continuous, highly precise and simply easy: the HEUFT FinalView II CAP takes the in-line inspection of bottle closures to a new level. Thus the compact add-on module which is straightforward to connect to HEUFT SPECTRUM II full container inspectors safeguards the integrity and quality of the filled end product sustainably.
Presence check and colour logo inspection
Protecting quality and brand: reliable identification of unsealed or non-brand containers.
Present, correct brand and safe: the HEUFT FinalView II CAP carries out a complete all-around inspection of the closures using innovative optical technologies. It goes far beyond merely checking the presence: not only unsealed beverage containers are reliably identified but also those with non-brand closures. Powerful colour cameras and a real-time image processing system capable of learning make deviating colouration, designs, lettering and lid logos clearly visible for this purpose. In this way the quality and the microbial purity of the bottle contents are protected as well as the dress of the finished branded product regarding correct brand and distinctiveness.
Closure position and roll on inspection
Showing the contour: reliable detection of canted closures and thread faults.
Straight, firm and tight: the closures of beverage containers must fit correctly. Crooked, canted screw closures, flagging tamper evident rings or thread faults not only threaten the functionality of the closures but also their tightness and with that the integrity of the product. The HEUFT FinalView II CAP measures the contour of each individual closure area exactly from different perspectives and compares the results with the correct reference values. Canted closures, incorrectly positioned safety elements, bullnoses, protruding wine corks and many other deviations are therefore reliably revealed. The roll on and profile inspection even goes one step further and checks the presence and shape of the thread turns of each individual screw closure precisely. Therefore bottles which cannot be opened safely or are not tightly sealed are exposed in good time.
All-around closure inspection in colour
Clearly identifying tiny safety defects: continuous inspection of the closure walls.
Attractive, intact and safe: closure walls and safety elements have to be free from defects. That is the only way that they can perform their tasks and prevent product leakage and contamination effectively. Whether cracks, damage or chips in the closure wall, faulty tamper evident and carrying rings, scratched capsules or improperly flanged sparkling wine bottle agrafes: the compact detection unit identifies all kinds of defects using innovative illumination, camera and real-time image processing technologies. The high-resolution all-around colour inspection covers far more than 360° in the course of this – blind areas are therefore finally things of the past.
Angle of rotation detection with millimetre accuracy
Aligning correctly: precise inspection of the closure position.
Correctly applied, reliably sealed and exactly oriented: not infrequently it all depends on the relative fit of the bottle closure too. Is it at the right angle to corresponding marking on the carrying ring or on the bottle neck? In other words: is it really aligned as it is supposed to be? The HEUFT FinalView II CAP checks this using a special angle of rotation detection. It compares the results of the colour logo and closure wall inspections with each other. In this way the correct orientation of the closure can be checked with millimetre accuracy. Thus neither logos nor lettering are distorted any more. All the closures are indeed exactly aligned as they are supposed to be.
Espulsione dei contenitori difettosi
Prevenire i richiami di prodotto: espulsione affidabile dei contenitori difettosi.
Veloce, attenta e accurata: la più alta precisione nel rilevare i difetti è realmente efficace solo se i prodotti difettosi vengono rimossi subito dopo. I sistemi di espulsione a segmento singolo o a multi-segmento della famiglia HEUFT svolgono questo compito con precisione e attenzione.
Monitoraggio del prodotto e auto-test
Andare sul sicuro: tracciare esattamente il prodotto ed eseguire test di funzionamento a scadenza regolare.
Conoscere sempre la posizione esatta di ogni prodotto grazie a un sistema molto preciso di tracciamento. Questo assicura che nessun contenitore venga trascurato dall’ispezione.
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La verifica integrata di avvenuto scarto controlla che ogni prodotto classificato come difettoso venga effettivamente deviato dal flusso produttivo. Programmi automatici di test assicurano un controllo periodico delle prestazioni di rilevamento. E’ possibile inoltre il monitoraggio continuo tramite rete Ethernet e l’archiviazione a lungo termine dei risultati.
HEUFT SPECTRUM II
Automazione totale: unità di controllo universale per prestazioni ancora più elevate.
Completamente automatica, potente e universale: la famiglia elettronica HEUFT SPECTRUM II assicura la massima affidabilità di rilevamento durante l’ispezione e garantisce la qualità del prodotto e l’efficienza della linea produttiva. Essa è adatta per lavorare con moduli, sistemi e applicazioni diversi e convince grazie al suo elevato grado di automazione.
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Permette di eseguire cambi formato totalmente automatici, senza alcun intervento manuale. L’interfaccia utente è autoesplicativa e risulta assolutamente intuitiva. In questo modo si attua un grosso risparmio per quanto riguarda le risorse umane. Hardware e software di ultima generazione sono stati sviluppati da HEUFT, mentre connessioni di rete all’avanguardia assicurano la massima potenza di calcolo e di velocità nella trasmissione dati in tempo reale. Il risultato: massima precisione durante il tracciamento, l’ispezione e l’espulsione del prodotto.
HEUFT reflexx A.I.
Rilevare ancora di più: elaborazione di immagini in tempo reale con l'intelligenza artificiale.
La disciplina AI dell'apprendimento automatico per la classificazione mirata degli oggetti è stata padroneggiata dalla nostra elaborazione di immagini sviluppata in proprio a partire dal 2010! E da allora ha imparato molto: i filtri intelligenti distinguono le gocce d'acqua sul contenitore dalle bolle d'aria nel vetro e permettono persino di identificare piccoli difetti nascosti dietro ACL o rilievi. HEUFT reflexx A.I. ora utilizza anche il deep learning!
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Le reti neurali opportunamente addestrate vengono utilizzate, ad esempio, per il denoising di immagini a raggi X o per individuare oggetti estranei pericolosi in prodotti strutturati e distinguerli in modo affidabile da oggetti buoni estremamente simili per forma, dimensioni e densità. Grazie a una vera e propria intelligenza artificiale, l'hardware e il software sviluppati e prodotti in proprio aumentano nuovamente l'affidabilità del rilevamento e riducono al minimo il tasso di falsi rifiuti. L'elaborazione intelligente delle immagini può essere integrata direttamente nella telecamera HEUFT reflexx A.I. sviluppata internamente, che elabora e valuta le proprie immagini direttamente in tempo reale e porta l'analisi adattiva delle immagini a un livello superiore.
HEUFT NaVi
Sapere sempre cosa fare: la guida utente audiovisiva e autoesplicativa.
Intuitiva, audiovisiva e adatta a tutti: non è richiesta alcuna conoscenza precedente per poter lavorare con affidabilità con i sistemi HEUFT SPECTRUM II. L’interfaccia HEUFT NaVi è autoesplicativa e guida l’utente passo per passo.
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Un sistema di login RFID fornisce accessi riservati per ciascun utente e semplifica decisamente il loro rispettivo lavoro: ogni utente vede solo quello che deve vedere grazie ad un’interfaccia pienamente configurabile, visibile su pannello “touch-screen” e dotata di menù dalla struttura semplice, tutorial integrati e strumenti ausiliari che possono aiutare l’operatore nello svolgimento ottimale dei suoi compiti. Viene in aiuto anche un’assistente virtuale, la quale parla all’utente e gli spiega dove, come e quando intervenire. Concentrata sullo scopo finale e sugli aspetti essenziali – l’interfaccia utente audiovisiva HEUFT NaVi rende il lavoro con i sistemi HEUFT affidabile ed estremamente semplice!
HEUFT checkPoints
Vedere chiaramente dove intervenire: localizzazione a prova di errori.
Chiari, diretti e risolutivi: l’utente può uscire indenne dalle rare occasioni in cui viene richiesto il suo intervento manuale. Questo perché gli HEUFT checkPoints, in aggiunta alle informazioni audiovisive fornite dall’HEUFT NaVi, rendono visibile a colpo d’occhio quando è necessario intervenire manualmente.
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Le etichette arancioni non solo lampeggiano sul pannello operatore ma anche sui rispettivi singoli componenti nel caso si arrivi al peggio. L’anomalia viene localizzata facilmente, senza perdere tempo in lunghe ricerche. Tutto ciò comporta un notevole risparmio di tempo e di risorse umane, riduce i fermi di produzione e aumenta la produttività generale della linea.
Tecnologie di rete
Tutto in rete: essere “online” per far crescere efficienza e qualità.
Trasmissione di informazioni in tempo reale, acquisizione dei dati di produzione, analisi della linea e manutenzione da remoto: la rete è la risposta!
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I sistemi HEUFT sono dotati di interfacce all’avanguardia di rete (Gigabit Ethernet e TCP / IP) e di database (SQL / DDE) per la massima efficienza della linea e del controllo qualità, con flussi di lavoro più veloci e semplificati. Pertanto dati di produzione, registri degli accessi, difetti di produttività e analisi dei valori HACCP sono disponibili online. Il risultato di tutto questo è una precoce identificazione dei problemi. La connessione ai servizi di HEUFT TeleService è protetta da firewall e garantisce l’assistenza remota 24 ore su 24.
HEUFT CleanDesign
Pulire con facilità: costruzione ottimizzata per l’igiene.
Accessibile, pulito e sicuro: il sistema HEUFT CleanDesign rende possibile l’uso dei dispositivi HEUFT in aree sensibili dal punto di vista igienico. Superfici inclinate facilitano la pulizia e prevengono l’accumulo di sporco.
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Speciali canali e aperture permettono ai liquidi necessari per la pulizia di essere drenati completamente. Di conseguenza i germi e i batteri hanno poche superfici utili di contatto. Speciali alloggi e aperture garantiscono un’ottimale accessibilità. Le parti elettroniche sono totalmente protette. Le aree sensibili, quali i moduli ispettivi, sono a prova di polvere e protette contro spruzzi e getti d’acqua.
HEUFT rejector
Removing faulty products: the right rejector for all cases.
For example, the single segment HEUFT flip and HEUFT mono rejectors as well as the multi-segment HEUFT DELTA-K and HEUFT DELTA-FW systems are ideally suited for the HEUFT FinalView II CAP.
- effective brand and product protection due to maximum closure safety
- extremely space-saving, easy to integrate add-on module for fill management systems and full container inspectors such as the HEUFT SPECTRUM II VX and the HEUFT squeezer II QS
- a cleverly devised combination of different optical high performance technologies for utmost precision during the completely continuous all-around inspection of each individual closure at up to 100,000 containers per hour
- twice as many colour cameras and six times higher resolution than previous HEUFT solutions for inspecting closures
- increase in the maximum diameter of closures which can be completely inspected by a factor of 1.5
- increase in the possible height difference between the smallest and the largest full bottle which can be reliably inspected to 30 centimetres
- highly automated HEUFT SPECTRUM II system with brand and format changes at the touch of a button