Inspection du système de fermeture
HEUFT FinalView II CAP
Inspection détaillée à 360° du système de fermeture sur la base du HEUFT SPECTRUM II.
Panoramique, continue, précise et simple. L’appareil HEUFT FinalView II CAP améliore considérablement l'inspection en production des bouchons de bouteilles. Ainsi, l’appareil optionnel compact et facile à connecter aux inspectrices de récipients pleins HEUFT SPECTRUM II préserve l'intégrité et la qualité du produit final de façon durable.
Contrôle de présence et inspection de la couleur du logo
HEUFT protège la qualité et le format : identification fiable des récipients non fermés ou de mauvais format
L’appareil HEUFT FinalView II CAP effectue un contrôle panoramique complet des systèmes de fermetures à l'aide de technologies optiques innovantes. Cela va bien au-delà d'un simple contrôle de présence : les bouteilles non fermées ou présentant un bouchon de mauvais format sont identifiées de manière efficace. De puissantes caméras couleur et un système de traitement d'image en temps réel avec capacité d’apprentissage identifient les couleurs, les dessins, les lettres et les logos des couvercles non conformes. Ainsi, la qualité, la pureté microbienne du produit fini et l’esthétique distinctive de la marque sont protégées.
Contrôle de la position des systèmes de fermeture et inspection du moletage
HEUFT détecte à coup sûr les bouchons inclinés et les défauts de filetage.
Les fermetures de bouteilles doivent être bien ajustées. Les bouchons vissés de travers, les bagues de sécurité arrachées ou les défauts de filetage menacent le bon fonctionnement des bouchons, mais aussi leur étanchéité et ainsi l'intégrité du produit. L’appareil HEUFT FinalView II CAP inspecte de manière précise le contour de chaque zone du bouchon sous plusieurs angles de vue et compare les résultats avec les valeurs de référence. Les fermetures mal ajustées, les éléments de sécurité mal positionnés, les bouchons de bouteilles de vin saillants et d’autres anomalies sont ainsi détectées de manière sûre. L'inspection du moletage et du profil est encore plus poussée et vérifie avec précision la présence et déroulé du filetage de chaque bouchon à vis. Les bouteilles qui présentent un risque à l’ouverture ou qui ne sont pas étanches sont ainsi identifiées à temps.
Inspection panoramique couleur du bouchon
HEUFT identifie les plus petits défauts de sécurité : inspection continue des parois du bouchon.
Les parois du bouchon et les éléments de sécurité ne doivent pas présenter de défauts afin de prévenir les fuites et les contaminations de manière efficace. Qu’il s’agisse de défauts ou de cassures sur les parois du bouchon, de bague de transport ou de sécurité, de capsules éraflées ou de muselets défectueux, l’appareil compact de contrôle identifie tous les défauts grâce à une technologie d’éclairage innovante et de traitement d’image en temps réel. Oubliez les angles morts grâce à l’inspection couleur haute résolution à 360°.
Détection de l'angle de rotation au millimètre près
HEUFT effectue une inspection précise de la position du bouchon.
e bouchon de la bouteille doit être posé, scellé et orienté de manière correcte. En d’autres termes, il doit être aligné avec la bague de transport et le col de la bouteille. L’appareil HEUFT FinalView II CAP contrôle cela en utilisant une détection de l’angle de rotation spéciale : il compare les résultats de l’inspection du logo et de l’inspection des parois du bouchons pour contrôler au millimètre près l’orientation du bouchon. Ainsi, plus aucune bouteille ne présente de lettrage ou de logos déformés et les bouchons sont parfaitement alignés.
Éjection des contenants défectueux
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.
Suivi des produits et contrôles-tests
Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
HEUFT SPECTRUM II
HEUFT instaure une plateforme universelle pour une performance optimale.
L’appareil HEUFT SPECTRUM II est hautement automatisé, universel et puissant afin d’assurer une détection optimale et la fiabilité des machines pendant le contrôle qualité d’une ligne de production, afin d’assurer la préservation durable de la qualité du produit et la productivité de la ligne de production.
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L’unité centrale inter-système vous séduira grâce à sa capacité multitraitement pour les différents modules, systèmes et applications et son haut niveau d’automatisation. Les changements de formats peuvent être menés sans intervention humaine. La plateforme universelle possède une interface utilisateur unique très intuitive afin d’économiser les ressources humaines. Le matériel et les logiciels nouvelle génération développés en interne ainsi qu’une connexion réseau évolutive permettent une grande puissance de calcul et l’envoi de données en temps réel. Résultat : une précision maximale lors du suivi, de l’inspection et de l’éjection ciblées des produits.
HEUFT reflexx A.I.
HEUFT met en œuvre une détection poussée : Traitement d'images en temps réel avec intelligence artificielle.
La discipline IA du machine learning pour la classification ciblée d'objets est maîtrisée par notre propre traitement d'images depuis 2010 déjà ! Et depuis, il a déjà beaucoup appris : des filtres intelligents distinguent par exemple les gouttes d'eau sur le récipient des bulles d'air dans le verre et permettent même, entre autres, d'identifier les minuscules défauts qui se cachent derrière les ACL ou les gaufrages. Désormais, HEUFT reflexx A.I. utilise également le deep learning !
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Des réseaux neuronaux entraînés en conséquence sont utilisés par exemple pour réduire le bruit des radiographies ou pour trouver des corps étrangers dangereux dans des produits structurés et les distinguer à coup sûr d'objets bons extrêmement similaires en termes de forme, de taille et de densité. Grâce à une véritable intelligence artificielle, le matériel et les logiciels développés et fabriqués par l'entreprise augmentent à nouveau la sécurité de la détection - et minimisent le taux d'erreurs de rejet. Directement intégrable dans la caméra HEUFT reflexx A.I. spécialement développée, qui traite et évalue directement ses propres prises de vue en temps réel, le traitement intelligent de l'image élève l'analyse d'image adaptative à un niveau de pointe.
HEUFT NaVi
HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.
Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUM II de manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas.
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L’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.
HEUFT checkPoints
HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.
Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.
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En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
HEUFT CleanDesign
La machine HEUFT adaptée aux normes d'hygiène.
Accessible, propre et sûre : la conception HEUFT CleanDesign est destinée à une utilisation dans des zones qui nécessitent une propreté irréprochable.
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Les surfaces inclinées facilitent le nettoyage et empêchent l'accumulation de la saleté tenace. Des tuyaux et des ouvertures permettent d'évacuer complètement les liquides de nettoyage. Ainsi, les bactéries et les germes dangereux n'ont aucune surface de contact. Des portes et des caissons faits sur mesure permettent une accessibilité optimale. Le système électronique est, de plus, totalement encapsulé. Les zones sensibles, telles que les appareils d'inspection, sont étanches à la poussière et sont protégées tant des contacts que des jets d'eau.
HEUFT rejector
Élimination des produits défectueux : HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.
Par exemple, les éjecteurs mono-segment HEUFT mono ainsi que les systèmes multisegments HEUFT DELTA-FW et HEUFT DELTA-K sont parfaitement adaptés à l’appareil HEUFT FinalView II CAP.
- Une protection efficace de la marque et du produit grâce à la sécurité maximale du système de fermeture.
- Un module optionnel extrêmement compact et facile d'intégration pour les systèmes de gestion du remplissage et les inspectrices de récipients pleins tels que les appareils HEUFT SPECTRUM II VX et HEUFT squeezer II.
- Une association intelligente de différentes technologies optiques de haute résolution pour une précision maximale lors de l'inspection complète continue de chaque bouchon, jusqu'à 100 000 récipients par heure.
- Deux fois plus de caméras couleur et une résolution six fois plus élevée que pour les appareils HEUFT de la précédente génération pour l'inspection des systèmes de fermetures.
- Une augmentation d’un facteur 1,5 du diamètre maximal des bouchons pouvant être inspectés.
- Une augmentation de 30 centimètres de la différence de hauteur entre la plus petite et la plus grande bouteille pleine pouvant être inspectée.
- Un système HEUFT SPECTRUM II hautement automatisé avec changement de format à l’aide d’un simple bouton.