提高可重复使用率：全新HEUFT饮料箱检测，实现最佳效果！

在循环经济领域，必须确保二次包装无缺陷，并可顺利重复使用。为更有效地检测其完整性和功能性，HEUFT 在 drinktec 上推出了新一代模块化系统，用于检测空瓶和满瓶。该设备系列的一大亮点是 HEUFT logic ^II LR，可确保回收饮料箱能够顺利卸箱，并区分其中不同类型的回收瓶。这样，只有那些瓶型正确的回收瓶或饮料箱，才能继续留在生产流程中。

在满箱检测过程中，节省空间设计的 HEUFT logic ^II LS安装在包装机后，立即对装有回收瓶的回收饮料箱的齐全度进行检测，检查其高度轮廓是否正确，产品瓶数是否齐全，以及是否装入了正确瓶型的产品。它还可以检测每个饮料箱外侧的标识，甚至包装上的 EAN 和 UPC 码。

对于 HEUFT logic ^II LF来说，这些检测都不在话下。这款基于高度自动化 HEUFT SPECTRUM ^II平台的全新整箱检测机，配备 HEUFT reflexx ^A.I.相机，可确认瓶盖/封口的存在性与正确性。在对装满容器的纸箱进行 X 射线检测时，它可以检测到纸箱盖翘起等缺陷，从而确保只有密封完好的外包装才能进入零售市场。

空箱检测，提高生产线效率

同样强大的新型HEUFT logic ^II LR空箱检测系统，将于 9 月中旬在 drinktec 展位 B4 121 / 321 首次公开展出。它安装在卸垛机之后，利用3D 激光检测回收饮料箱的高度轮廓和几何形状，并识别出那些变形、无法卸箱和无法安全重复使用的饮料箱。

它使用智能HEUFT reflexx ^A.I..相机，及多数检测识别功能，它还能同时检测每个箱子的内容，识别出混入过多异品牌或异类型空瓶的饮料箱。该系统不仅能区分容器的高度和颜色，还能识别隔板以上可见的容器特征，例如轮廓或瓶盖类型。使用 HEUFT maxi-laner 等专用剔除设备，及时剔除受影响的空瓶，从而长期确保整条灌装和包装生产线的效率和产能。

空箱检测，防止堵塞 

安装在饮料箱清洗机后的 HEUFT logic ^II LR配有相同的检测模块，可执行更多任务，以提高回收生产线的产品质量和效率：在饮料箱进入包装机之前，提前发现并剔除存在缺陷的空饮料箱，防止因箱体问题引起的堵塞和生产中断。

对二次包装的精准识别与剔除，还可确保只有在质量与可用性上符合各灌装机要求的饮料箱，才能进入销售环节。依托高度自动化的 HEUFT SPECTRUM ^II 检测平台和直观易用的 HEUFT NaVi 用户界面，HEUFT logic ^II LR 可在无需人工干预的情况下，实现品牌及程序的快速、无误切换。

与其他用于满箱检测与在线质量控制的全新 HEUFT logic ^II 系统一样，这一 drinktec 展会新品在循环经济中，为实现全面的质量保障与高效生产作出了宝贵贡献。