Leergebindeinspektion

 
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HEUFT LX

Fremdflaschen aussortieren, Sortenreinheit herstellen: Inspektion von Getränkekästen.

Die Leergebindeinspektion HEUFT LX stellt sicher, dass sortenfremde, verschmutzte und beschädigte Flaschen und Kästen nicht in die Produktion gelangen. Die integrierte Mehrheitserkennung reguliert deren maximalen Anteil. Damit optimiert der HEUFT LX die Linieneffizienz und senkt nachhaltig die Kosten der Produktion.

ANFRAGE

Top-Down-Inspektion

Auspackbarkeit und Sicherheit gewährleisten: Überprüfung der Gefache und Griffleisten.

Fremdkörper, Stülpflaschen, defekte Griffkanten: Rücklaufende Mehrweg-Getränkekästen mit solchen Fehlern findet der HEUFT LX zuverlässig. Mit leistungsstarker Beleuchtungs-, Kamera- und Bildverarbeitungstechnik überprüft er dazu von oben ihr komplettes Innenleben.

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Jedes einzelne Gefach wird untersucht, so dass Gebinde, die liegende Behälter, Stülpflaschen oder Fremdkörper enthalten, klar erkannt und gezielt ausgeleitet werden. Das sichert die Auspackbarkeit des Kastens. Dem Risiko von Verletzungen beugt die Detektion fehlender oder gebrochener Griffkanten vor. So hält der HEUFT LX den Wirkungsgrad der gesamten Anlage wie auch die Produktsicherheit hoch.

 

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Verschluss-, Form- und Farbkontrolle

Fremdflaschen finden: Identifikation durchmischter Kästen.

Sortenrein, sicher, effizient: Der HEUFT LX identifiziert durchmischte Kästen und schützt so vor Stillständen, Engpässen und Produktivitätseinbußen.

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Eine spezielle Optik erkennt Tragringe, Verschlüsse und Deckellogos. Sogar unterschiedliche Sorten von Bügelflaschen unterscheidet der Leergebindeinspektor sicher – ganz gleich, ob deren Verschlüsse offen sind oder noch auf der Flasche sitzen. Mit einer homogenen Beleuchtung von unten und leistungsstarker Kameratechnik findet er Flaschen mit falscher Farbe. Zur klaren Unterscheidung von Glas und PET kommt Röntgentechnologie zum Einsatz. Die Bildverarbeitung ermittelt die Anzahl der sortenfremden Behälter und entscheidet anhand individuell einstellbarer Parameter, ob der Kasten ausgeleitet wird. Das verhindert, dass zu viele sortenfremde Flaschen in die Linie einlaufen und erst von der Leerflaschensortierung oder vom Leerflascheninspektor aus dem Verkehr gezogen werden.

 

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Überprüfung der Höhenverhältnisse

Immer auf der (richtigen) Höhe sein: Profilvermessung.

Verzogene Gefache, Fremdkörper unter der Flasche, zerbrochene oder verformte Behälter: Unterschiedliche Faktoren führen zu abweichenden Höhenverhältnissen im Kasten. Der HEUFT LX registriert sie mit einer ausgeklügelten Sensorik. Die Erkennungseinheit kann unterschiedlichste Leergebinde lückenlos untersuchen. Dabei ist sie so flexibel, dass sie bei Sorten- und Programmwechseln nicht jedes Mal neu justiert werden muss.

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Kontrolle der Abmessungen

Verzogene Kästen sicher identifizieren: Überprüfung der Kastengeometrie.

Sortenfremd, fehlerhaft, verzogen: Getränkekästen, die sich nicht für die Wiederverwendung eignen, weil sie nicht zum aktuellen Produktionsprogramm passen oder unauspackbar sind, sortiert der HEUFT LX zuverlässig aus.

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Dazu ermittelt er die Länge der Kastendiagonalen und deckt Abweichungen von der Soll-Geometrie auf. Zugleich werden Länge, Breite und Höhe überprüft und mit hinterlegten Referenzwerten verglichen. Unterscheiden sie sich zu stark von den Idealabmessungen, wird der betroffene Getränkekasten ausgeleitet, bevor er in die Linie einlaufen kann.

 

Farb- und Logoerkennung

Farbe bekennen: Kontrolle der Sortenzugehörigkeit.

Erkennen, vergleichen, auseinanderhalten: Die ständig steigende Sortenvielfalt wirkt sich auch auf die Umverpackung aus. Farbgebung und Design sind ein wichtiges Unterscheidungskriterium am Point of Sale (PoS). Um sicherzustellen, dass die richtigen Flaschen im richtigen Kasten landen, überprüft der HEUFT LX die Kolorierung der Gebindefarbe- und Logos.

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Mit einer speziellen Farbkamera lichtet er dazu den relevanten Bereich ab. Die Bildverarbeitung HEUFT reflexx wertet das Foto aus und vergleicht es in Echtzeit mit dem hinterlegten Referenzmuster. Das Ergebnis: Eine sortenreine Zuführung der passenden Leerkästen.

 

Kombinierte Auswertung aller Messergebnisse

Gesamtwahrscheinlichkeit errechnen: Analyse mittels Fuzzy-Logik.

Kombinieren, vergleichen, urteilen: Unterschiedliche Messverfahren ergeben erst dann ein optimales Ergebnis, wenn man sie miteinander in Verbindung bringt. Schließlich sollen nicht alle Gebinde aussortiert werden. Selbst solche mit nicht eindeutigen, grenzwertigen Eigenschaften, können durchaus die richtigen sein.

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Deshalb berechnet die Fuzzy-Logik die Wahrscheinlichkeiten der einzelnen ermittelten Werte in Sachen Sortenzugehörigkeit und kombiniert sie über einen komplexen Algorithmus zu einer Gesamtwahrscheinlichkeit. So müssen sortenreine Leerkästen mit vernachlässigbaren Abweichungen nicht aussortiert werden. Das wirkt sich positiv auf die Effizienz und Produktivität der gesamten Mehrweganlage aus.

 

Fehlerausleitung

Rückrufe verhindern: Sichere Ausschleusung fehlerhafter Gebinde.

Schnell, schonend, treffsicher: Höchste Präzision bei der Fehlererkennung nützt nur dann etwas, wenn betroffene Produkte anschließend auch aus dem Verkehr gezogen werden. Um fehlerhafte Kästen aus dem Produktionsstrom zu entfernen, gibt das Gerät entweder ein Bandstoppsignal aus oder steuert das passende Ausleitsystem wie beispielsweise den HEUFT xcase an.

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Produktmonitoring und Selbsttests

Auf Nummer sicher gehen: Exakte Produktverfolgung, regelmäßige Selbsttests.

Immer wissen, wo sich ein bestimmtes Produkt aktuell befindet: Dazu wird jedes einzelne ganz genau verfolgt. Das stellt sicher, dass keines uninspiziert bleibt.

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Die integrierte Ausleitüberwachung checkt, ob auch jedes als fehlerhaft identifizierte Erzeugnis tatsächlich aus dem Verkehr gezogen wird. Eine regelmäßige Überprüfung der Erkennungsleistung gewährleisten standardisierte Testprogramme. Netzwerkbasiert lassen sich die Ergebnisse lückenlos dokumentieren und langfristig archivieren.

 

Einfache Sortenwechsel

Automatisch umstellen: Selbsttätige Justierung der Erkennungseinheiten.

Zuverlässig, unaufwändig, einfach: Sortenumstellungen verwirklicht der HEUFT LX ohne manuelle Eingriffe. Sämtliche Paramenter werden automatisch angepasst, die Höhe und Position der Erkennungseinheiten motorisch justiert. Fehleinstellungen sind praktisch ausgeschlossen. Das spart wertvolle Zeit und bares Geld.

 

HEUFT SPECTRUM TX

Zentral steuern: Eine Plattform für alle Anforderungen.


Präzise, netzwerkfähig, systemübergreifend: HEUFT SPECTRUM TX bildet die Basis des Baukastensystems für unterschiedlichste Technologien, Module und Funktionen. Die Geräte der gleichnamigen Generation lassen sich dank dieser universellen Plattform passgenau an individuelle Anforderungen vor Ort anpassen und jederzeit nachrüsten.

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Eine systemübergreifende Komponentengleichheit von 70 Prozent sichert eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit. Multi-processingfähig generiert die zentrale HEUFT SPECTRUM TX-Steuereinheit eine hohe Präzision bei der kontinuierlichen Produktverfolgung und Qualitätssicherung. Eine zukunftssichere Netzwerkanbindung stellt eine zuverlässige Fernwartung und Betriebsdatenerfassung für optimale Effizienz und Produktivität sicher. Selbstentwickelte Hard- und Software und ein eigenes Betriebssystem sorgen für Rechenpower und bieten Viren und Malware keine Chance.

 

HEUFT reflexx

Aufnahmen kombinieren, Objekte sicher erkennen: Bildverarbeitung in Echtzeit.

Schnell, leistungsstark, genau: Mehrere Kamera- oder Röntgenaufnahmen miteinander kombinieren und verschiedenste Objekte gezielt erkennen: Das alles realisiert HEUFT reflexx in Echtzeit.

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Die selbst entwickelte Hard- und Software bietet ein hohe Rechenkapazität und ist genau auf die Anforderungen der Inline-Qualitätsinspektion zugeschnitten. Sie generiert hochauflösende, rauschfreie Erkennungsbilder und analysiert sie genau. Integrierte Filtertechnologien unterscheiden klar zwischen vermeintlichen und tatsächlichen Fehlern. Das senkt die Fehlausleitrate nachhaltig.

 

HEUFT PILOT

HEUFT-Systeme sicher betreiben: Grafische Benutzeroberfläche mit praktischen Tools.

Übersichtlich, hilfreich, gezielt: Die grafische Benutzeroberfläche HEUFT PILOT überzeugt durch eine leicht verständliche, multilinguale Menüstruktur mit umfangreichen Hilfswerkzeugen. Damit fällt der sichere Betrieb von HEUFT SPECTRUM TX-Systemen nicht schwer.

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Wichtige Informationen und eindeutige Fehlermeldungen mit Wartungshinweisen unterstützen den jeweiligen Anwender gezielt. Das vermeidet – zum Beispiel bei Sortenwechseln – Fehleinstellungen und verkürzt Stillstände. Dazu tragen auch passwortgeschützte, auf den jeweiligen Aufgabenbereich angepasste Benutzerebenen bei. Zusätzlich integriert: Ein komplettes Online-Benutzerhandbuch und ein Tool zur unkomplizierten Identifikation und direkten Bestellung von Ersatzteilen.

 

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Netzwerktechnologien

Alles vernetzen: Online-Anbindung für mehr Effizienz und Qualität.

Informationsübermittlung in Echtzeit, Betriebsdatenerfassung, Linienanalyse und Fernwartung: Die Lösung heißt Vernetzung!

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Für eine Top-Linieneffizienz und ein optimales Qualitätsmanagement mit deutlich schnelleren und einfacheren Arbeitsabläufen verfügen HEUFT-Systeme über zukunftssichere Netzwerk-Schnittstellen (Gigabit-Ethernet, TCP/IP) zur Online-Anbindung per Internet und Datenbankinterface (SQL/DDE). Produktionsdaten, Schichtprotokolle, Produktivitäts-, Fehler- und HACCP-Grenzwertanalysen werden so netzwerkweit verfügbar. Das Resultat: Eine frühzeitige Erkennung von Qualitäts- und Wirkungsgradproblemen. Die firewallgeschützte Direktverbindung mit dem HEUFT TeleService realisiert rund um die Uhr eine kompetente Fernwartung.

 

Fehlerhafte Gebinde aus dem Verkehr ziehen:

Die passende Ausleitung für alle Fälle.

Ausstoßen, ausschleusen, verteilen: Fehlerhafte Kästen, Kartons, Trays oder Schrumpffolien-Gebinde entfernen HEUFT-Ausleitsysteme für Umverpackungen zuverlässig aus dem Produktionsstrom. Optimal auf ihre jeweilige Aufgabe abgestimmt, erreichen Sie Höchstleistungen in Sachen Präzision und Behutsamkeit.

Mehr erfahren...

 

  • Sicherstellung der Sortenreinheit, Auspackbarkeit und Qualität von Leergebinden
  • einfache automatische Sortenumstellung
  • kompakte, einfach zu reinigende Konstruktion
  • modulares Baukastensystem zur optimalen Erfüllung spezifischer Anforderungen
  • hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit
  • Echtzeit-Bildverarbeitung für höchste Inspektionsqualität bei minimaler Fehlausleitrate