Inspección de envase lleno
HEUFT spotter II SF
Inspección de botellas llenas de una forma precisa: Inspección completa sin puntos ciegos.
El equipo HEUFT spotter II SF identifica objetos extraños de baja densidad que flotan en el producto, o bien están hundidos en el fondo como restos de film, trocitos de papel, insectos. También defectos en botellas de vidrio y PET llenas de líquido transparente, como arañazos, grietas, inclusiones, roturas y otros defectos de material. Se trata de una plataforma altamente automatizada HEUFT SPECTRUM II, y logra la inspección total y fiabilidad operativa durante la inspección completa óptica de la totalidad del volumen del envase.
Inspección de base óptica
Totalidad del producto: inspección contínua completa de la totalidad de la base del envase.
Papel, film y hongos: el equipo identifica objetos extraños con densidades mínimas y que se puedan encontrar en la base de la botella llena, mediante tecnología con unidad HEUFT sinker. Las ópticas especiales hacen que objetos transparentes y reflectantes lleguen a ser visibles.
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Una rotación de los envases precisa controlada por servomotores, y una disposición de cámara optimizada de forma sostenible, asegura que las botellas estén alineadas de forma adecuada en varias unidades de inspección, y que la inspección cubra toda la base de la botella. No escapando a la misma, incluso aquellos defectos cubiertos por marcas de vidrio y embossing. Los procedimientos de inspección especialmente desarrollados por el sistema de procesamiento de imagen en tiempo real HEUFT reflexx A.I se asegura de ello.
Inspección lateral 360°
No se pasa nada por alto: seguridad total debido a una inspección óptica al completo.
Defectos, grietas y objetos extraños flotantes: la tecnología HEUFT floater inspecciona de forma fiable defectos en la pared lateral y dentro de la botella. Una combinación de iluminación especial y tecnologías por cámara alcanzan la identificación precisa de aquellos objetos que apenas se pueden llegar a ver a través del ojo humano- incluso restos de films transparentes y reflectantes de manera fiable.
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La alineación de cada envase, controlada por servo-motores de forma individual, asegura una inspección lateral completa 360°. Por lo tanto, con esto se garantiza, que junto con el sistema por procesamiento de imagen en tiempo real con capacidad de aprendizaje, nada pase desapercibido.
Rechazo de defectos
Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos
Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.
Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares
Juego seguro: seguimiento exacto de producto
Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado. Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.
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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción. Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección. Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.
Cambios de formato fáciles
Adaptación automática: cambios de self-acting y cambios de formato asistidos.
Los cambios de marca y formato, están a la orden del día en las plantas de llenado modernas. El inspector nivel HEUFT SPECTRUM II con la unidad HEUFT spotter II SF ya tiene un nivel de automatización y soporte sin precedentes para el usuario, de forma que se lleve a cabo de forma rápida, fácil y sin errores: la altura y alineación de todas las unidades de detección se adaptan al formato del envase modificado de forma automática, así como la posición y el ancho de paso de la transmission por correa servo-controlada para la alineación de botellas. La guía de usuario HEUFT NaVi suministra al usuario asistencia audio visual, por lo que el cambio de formato aun resulta más fácil.
Funciones adicionales opcionales
Mayor inspección: se amplia el rango de funciones
Los equipos HEUFT SPECTRUM II gracias a su diseño modular, pueden ampliar su inspección en todo momento.
De ahí que la funcionalidad de equipo HEUFT spotter II SF se pueda ampliar de manera opcional, entre otras cosas mediante un potente equipo de inspección de llenado así como presencia de tapa y etiqueta. El módulo HEUFT sonic adicional puede llegar a inspeccionar la estanqueidad de la tapa metálica.
HEUFT SPECTRUM II
Automático simplemente: plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.
Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.
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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual. Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.
HEUFT reflexx A.I.
Simplemente reconozca más: Procesamiento de imágenes en tiempo real con inteligencia artificial.
Desde 2010, nuestro procesamiento de imágenes de desarrollo propio domina la disciplina de la IA del aprendizaje automático para la clasificación selectiva de objetos. Y desde entonces ha aprendido mucho: los filtros inteligentes distinguen las gotas de agua en el envase de las burbujas de aire en el vidrio e incluso hacen posible la identificación de pequeños defectos que se esconden detrás de ACLs o relieves. ¡HEUFT reflexx A.I. ahora también utiliza deep learning!
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Las redes neuronales adecuadamente entrenadas se utilizan, por ejemplo, para eliminar el ruido de las imágenes de rayos X o para encontrar objetos extraños peligrosos en productos estructurados y distinguirlos de forma fiable de los objetos buenos que son extremadamente similares en su forma, tamaño y densidad. Con verdadera inteligencia artificial, el hardware y el software de desarrollo y producción propios aumentan de nuevo la fiabilidad de la detección y minimizan la tasa de falsos rechazos. El procesamiento inteligente de imágenes puede integrarse directamente en la cámara HEUFT reflexx A.I que fue desarrollada internamente y que procesa y evalúa sus propias imágenes directamente en tiempo real y eleva el análisis adaptativo de imágenes a un nivel superior.
HEUFT NaVi
Simplemente sabiendo qué hacer: guía audiovisual explicativa para el usuario
Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.
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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial - la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!
HEUFT checkPoints
Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos
Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.
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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.
Tecnologías de Red
Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad
Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!
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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP). Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular, la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.
HEUFT CleanDesign
Limpieza simple: construcción higiénica optima
Accesible, limpio y seguro: el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para ámbitos higiénicos altamente sensibles.
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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.
HEUFT rejector
Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases
Por ejemplo, rechazo individual compacto HEUFT flip y HEUFT mono, así como rechazos multi-segmento HEUFT DELTA-K y HEUFT DELTA-FW se adecúan al rechazo fiable de envases defectuosos.
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detección fiable de objetos como moho, insectos, papel y film transparente en el producto.
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cobertura al completo de la totalidad del volumen del envase
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inspección integral de la base y pared lateral sin puntos ciegos
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alineación óptima del envase mediante transmision de correa servo-controlada, desarrollada especialmente.
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plataforma HEUFT SPECTRUM II altamente automatizada y guía de usuario HEUFT NaVi user para una fiabilidad operativa total
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fiabilidad de detección máxima mediante uso de tecnología HEUFT reflexx A.I
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función de monitoreo automática mediante herramientas integradas como botellas tests, seguimiento de envase, verificación de rechazo y mensajes
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rango de velocidad – hasta 72,000 botellas/hora