满瓶检测

 
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HEUFT spotter II SF

精确的满瓶检测:无盲点的全面检测。

HEUFT spotter II SF 能够识别悬浮在产品中的低密度异物或沉入瓶底的铝箔片、小纸片、昆虫、霉斑以及灌装了透明液体的塑料瓶的刮痕、裂缝、夹杂物、碎片、破裂及其它材料缺陷。它基于高度自动化的HEUFT SP SPECTRUM II台,能在对整个容器进行光学全面检测的过程中实现全面的检测和操作可靠性。

请求

 

光学瓶底检测

什么也不留:整个容器底部的持续完整检测。

 

纸片、薄膜和霉斑:采用HEUFT sinker 技术,系统识别满瓶底部微小的低密度异物。特殊的光学可以使透明的和反射的物体可见。

 

精准的容器伺服控制旋转及持续优化的照相机布局,确保容器在检测单位的最优排列且检测范围涵盖整个瓶底。即使玻璃印记或压纹缺陷也无法逃脱检测。专门开发的HEUFT reflexx A.I 实时图像处理系统的评估程序能够确保这些。

 

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360°侧壁检测

不忽略任何东西:光学全方位检测保证全方位安全。

缺陷、裂缝和漂浮的异物:HEUFT floater技术能够可靠地找到诸如侧壁和瓶子内部的缺陷。特殊的照明和相机技术的组合能对肉眼很难看到的物体进行的精确的识别 - 甚至是透明的和反射的碎片也能通过这种方法进行可靠地检测。

 

伺服控制每个瓶子的排列能够确保全面的360°侧壁检测。因此,连同带有自动寻找参数功能的HEUFTreflexx²实时图像处理系统能确保任何东西都不被忽视。 .

 

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剔除不合格包装

减少召回:剔除不合格容器的可靠性

快速、平稳、精准:只有当不合格产品从生产线上被剔除时,检测的高精度才有意义。HEUFT rejector系列的单段或多段剔除系统能精准且平稳地实现这一点。

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确切的产品追踪和定期的自我测试

产品监控和自我测试使其安全:确切的产品追踪和定期的自我测试。

始终清除某一特定产品的当前位置:每一个都被精确追踪,并确保没有未经检测的。集成的剔除确认能够检查每一个被认定为错误的产品准确地被移除。标准的测试程序能确保检测性能的定期检查。基于网络连续记录和长期归档结论

 

轻松更换品牌

自动适应:自主和辅助格式更改。

现代化的饮料灌装工厂每天执行瓶型和格式的更换。HEUFTSPECTRUM II control unit of the HEUFT spotter II SF 控制单元已经具备了前所未有的自动化水平和对用户的支持,以便快速、轻松、无误地执行任务:所有检测单元的高度和对齐与排列瓶子时伺服控制皮带驱动的位置和通道宽度一样自动适应改变的容器格式。HEUFT NaVi 用户指南在这一过程中为用户提供了逐步的视听帮助,这不仅仅是使瓶型更换变得简单易行。

 

 

可选附加功能

检测更多:功能范围的扩展。

模块设计的 HEUFT SPECTRUM II 系统可以在任何时间扩展。这样 HEUFT spotter  II SF 的功能范围可任意扩展功能强大的检测单元以检测液位、封盖及商标缺失。 HEUFTsonic 附加模块能够检测金属封盖的密封性。

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HEUFT SPECTRUM II

简单自动化:性能最大化的通用设备平台。

高度自动化、通用和强大:HEUFT SPECTRUM II能够确保在线检测过程中最优化的检测和可靠的操作,以持续保障产品质量和生产线效率。高度自动化及多重处理能力的跨系统控制单元用于不同模块、系统和应用。无需人工干预就可以进行瓶型和结构更换。通用平台独一无二的人机界面是不言自明的,有效地节约了人力资源。内部研发的新一代硬件和软件以及具有前瞻性的网络连接能够达到最大的计算机处理能力和实时数据传输。结论就是:有目的地产品追踪、检测和剔除过程中能达到最大精度。

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HEUFT reflexx A.I.

只需识别更多: 人工智能实时图像处理。

自 2010 年以来,我们自主开发的图像处理技术已经掌握了用于目标对象分类的机器学习这一人工智能学科!从那时起,它已经学会了很多:智能过滤器可以区分容器上的水滴和玻璃中的气泡,甚至可以识别隐藏在 ACL 或浮雕后面的微小缺陷。HEUFT reflexx A.I. 现在还使用了深度学习技术!
经过适当训练的神经网络可用于去噪 X 射线图像或在结构化产品中发现危险异物,并将其与形状、大小和密度极其相似的良好物体可靠地区分开来。通过真正的人工智能,我们自主研发和生产的硬件和软件再次提高了检测的可靠性,并将错误剔除率降至最低。智能图像处理可直接集成到 HEUFT reflexx A.I. 相机中,该相机由公司内部开发,可直接实时处理和评估自身图像,并将自适应图像分析提升到最高水平。

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HEUFT NaVi

轻松知道该怎么做:不言自明的试听用户指南。

直观、独特和试听:无需为了可靠操作HEUFT SPECTRUM II系统而实现学习。HEUFT NaVi用户指南是不言自明的,能够分别一步步地支持用户。带有用户相关权限的RFID登录系统提供了一个概述,使得每个用户的工作都变得简单轻松:用于能在清晰排版的触摸屏用户界面上看到他真正所需要的,通过一个平面菜单结构,综合的教程和精确的辅助工具以最佳的满足他的要求。在这个过程中,他将受到虚拟助理的支持。她会与其说话,并详细地跟他说明何时何地做什么。有目的地关注重点:试听的HEUFT NaVi用户指南使得可靠地操作HEUFT系统变得轻松简单!

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HEUFT checkPoints

简单地查看哪里需要做什么:无故障定位。

清晰、直接和有目的性:用户可以在需要人工干预的情况下立即处理这一罕见情况。因为除了HEUFT NaVi提供的试听信息,醒目的HEUFT checkPoints一下便能马上清晰准确地判断何时必须着手采取行动。万一出现最糟的情况,橙色标签不仅在触摸屏上,同时也在各个部件上闪烁。它的位置不需要长时间搜索。这节省了人力资源,缩短了停机时间从而增加了生产力。

网络技术

全面联网:在线连接以提高效率和质量。

信息实时传输,生产数据采集,线路分析和远程维护:联网就是答案!HEUFT系统拥有前瞻性的网络界面(千兆以太网和TCP / IP)用于通过网络和数据库界面(SQL / DDE)进行在线连接,以通过非常快速和简单的工作流程达到最高的生产线效率和最优的质量管理。因此,可实现全网络可用生产数据、交班记录、生产力错误和HACCP限值分析。结论是:尽早发现质量及效率问题。防火墙能保护与HEUFT TeleService的直接连接以实现全天候提供可靠的远程服务。

HEUFT CleanDesign

清洁相当简便:卫生优化建设。

方便、清洁和安全:HEUFT CleanDesign系统指定用于卫生敏感区域。倾斜的表面有利于清洁和防止顽固污垢积累。特殊的通道和开口允许用于清洁所需的液体完全排干。因此,无论如何危险的病菌和细菌都不接触表面。特别设计的外壳和门板方便打开。电子产品完全封装。一些敏感的区域如检验单元都能防尘、防接触以及防喷水。

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HEUFT rejector

剔除错误的产品:适合所有箱子的剔除器。

例如,紧凑的单段式剔除器 HEUFT flip 和HEUFT mono 及多段式剔除器HEUFT DELTA-FW 和HEUFT DELTA-K 系统十分适合有效剔除缺陷的满瓶。

 

  • 产品中霉菌、昆虫、纸张、透明膜等物体的可靠检测
  • 整个容器的全面覆盖
  • 瓶底和侧壁的无盲点综合检测
  • 通过特殊研发的伺服控制皮带驱动达到理想的容器排列
  • 高度自动化的HEUFT SPECTRUM II 和HEUFT NaVi 用户指南,实现全面的操作可靠性
  • 使用HEUFT reflexx A.I 技术实现最佳检测可靠性
  • 通过集成的工具例如测试瓶日志,容器追踪、剔除确认和信息栈进行自动功能监控
  • 性能范围——最高可达72000瓶/小时