Gerolsteiner : « dans tous les sens » mais avec méthode !
Sur les nouvelles lignes d’embouteillage pour ses bouteilles en verre l’entreprise Gerolsteiner Brunnen GmbH & CO.KG ne compte pas uniquement sur l’équipement d’assurance qualité HEUFT, mais également sur ses compétences pour l’entièreté de la ligne.
L’entreprise d’eau minérale était déjà très satisfaite des technologies de détection et d’étiquetage venant de HEUFT sur sa ligne d’embouteillage n°3. Il apparaissait donc comme une évidence que ces dernières soient également utilisées sur les deux nouvelles lignes d’embouteillage n°4 et 5 pour la bouteille Gerolsteiner 0,75l. Les systèmes HEUFT assure désormais :
- Le tri des bouteilles vide,
- La vérification d’absence de capsule,
- L’inspection de bouteilles vides,
- L’inspection du niveau de remplissage, le gestion du remplissage et l’inspection de bouchage,
- La détection des corps flottants et des éclats de verre dans les bouteilles pleines, ainsi que
- L’étiquetage et l’inspection d’étiquette.
Implantation intelligente des convoyeurs HEUFT
L’équipe d’ingénierie HEUFT a dessiné le plan d’implantation des deux ligne en coopération étroites avec le département projet de Gerolsteiner- et a fourni l’équipement pour un convoyage de récipients fluide :
- Les chaînes de convoyeur HEUFT pensées pour une hygiène optimale transportent délicatement les bouteilles depuis le dépalettiseur jusqu’au palettiseur à travers toute la zone humide.
- Le nettoyage interne automatique des chaînes et le procédé T-CIP dans les zones micro-biologiquement sensibles permettent aux convoyeurs de rester propres en permanence.
Gestion de ligne et régulation de convoyeurs
Le système HEUFT synchron procure contrôle total et efficacité :
- La gestion de niveau supérieur de ligne HEUFT synchron DP communique avec les machines intégrées, les sections de séchage et le centre de gestion de l’hygiène via un réseau. Grâce à la synchronisation automatique des données entre les différents éléments de la ligne tels que l’accumulateur de caisses vides, l’aligneur de bouteilles et les autres machines, un procédé d’embouteillage efficient et sans interruption est garanti même lors de pics d’éjections et de défauts brefs.
- Un module séparé HEUFT synchron TXI réalise un contrôle délicat et une régulation calme des zones sensibles mono-voie en entrée des déboucheuses, soutireuses et étiqueteuses.
Faible consommation, coûts d’opération réduits
Les moteurs des convoyeurs ne tournent que quand cela est réellement nécessaire. Cela réduit la consommation d’énergie et garantit une faible empreinte carbone ! Les cellules lasers et le suivi intelligent de la régulation du convoyeur détermine si les bouteilles sont dans la zone concernée et depuis combien de temps.
Les systèmes d’éjection compact HEUFT LAMBDA-K réinjectent les bouteilles réutilisables dans la ligne via un convoyeur de retour sans qu’un opérateur soir nécessaire. Ils transportent les bouteilles défectueuses directement vers de grandes bennes à l’extérieur des lignes pour une élimination automatique.
Une conception spécifique au client pour une efficacité maximale
Pour atteindre une gestion efficace des récipients sur les deux lignes, elles bénéficient d’une implantation spécifique :
Ligne haute cadence 4
Avec 43 000 bouteilles par heure, c’est la plus rapide des trois lignes de verre consigné de Gerosltein et combine :
- Des zones d’accumulation adaptées pour les bouteilles pleines et vides,
- Des voies de retour autonomes pour les bouteilles éjectées.
Ligne haute performance 5
Elle est le résultat de l’excellente coopération entre les départements production et projets de Gerolsteiner et les experts en ingénierie HEUFT. Cette ligne haute efficacité donne satisfaction grâce à son implantation pensée autour de l’opérateur et ses petites distances à parcourir. Dans un espace très réduit, elle offre également parmi d’autres les avantages suivants :
- L’entièreté de la zone humide peut être prise en charge simplement et de manière pratique par un total de seulement trois employés (à la soutireuse, à la laveuse et à l’étiqueteuse/palettiseur).
- Toutes les zones de la ligne sont facilement accessibles sur le même niveau, et le besoin d’escaliers et d’échelles d’accès est largement réduit.
Ce qui au premier regard ressemble à une « entremêlement » de convoyeurs et de chaînes est en réalité une conception bien pensée qui recèle un système spécifique ! Les bouteilles Gerolsteiner se déplacent rapidement et efficacement sur les plusieurs niveaux de la ligne 5 où 36 000 d’entre elles sont remplies chaque heure.
Entière qualité du produit, automatisation maximale
Pour atteindre ce but, les bouteilles ne doivent pas seulement venir à bout des courbes, des changements de direction à 180 degrés et des serpentins, mais aussi des pentes raides ascendantes et descendantes. Grâce à une mécanique des convoyeurs finement conçue et une régulation précise, elles ne peuvent ni glisser ni tomber.
Même à haute vitesse, un conditionnement et une qualité de produit de haut niveau sont assurés. De même qu’un niveau exceptionnellement élevé d’automatisation et d’efficience globale !
