Inspection des canettes vides
HEUFT canLine II
Des canettes vides en parfaite conformité : HEUFT mise sur la sécurité des consommateurs et sur l’efficacité lors du remplissage des canettes
Détecte et éjecte des canettes de boisson défectueuses afin de garantir la sécurité du produit final et de maintenir la productivité de la ligne de remplissage. Grâce à la machine HEUFT canLine II, extrêmement compacte, à l’appareil central hautement automatisé HEUFT SPECTRUM II ainsi qu’à une caméra intelligente équipé d’un éclairage LED adaptatif, l’inspection des canettes vides est plus efficace que jamais. La protection contre les blocages de la boucheuse et la contamination du produit est garantie.
Inspections du rebord et de la bague
HEUFT détecte les déformations et préserve le sertissage : efficacité totale de la ligne et intégrité de l'emballage lors du remplissage des boîtes.
es canettes vides présentant des déformations dans la zone du col ou des bosses sur le rebord compromettent l'efficacité et la productivité du processus de remplissage ainsi que l'étanchéité et l'intégrité du récipient plein. Par exemple, si l’ouverture de la boîte est ovale et non parfaitement circulaire, le couvercle ne s’adaptera pas. La boucheuse risque ainsi de se bloquer et de provoquer des temps d’arrêts affectant l’efficacité et la productivité des lignes de remplissage. Des défauts tels que des rebords tranchants et bosselés peuvent compromettre l'étanchéité du produit et, par conséquent, la pureté microbienne de la boisson, quand bien même la canette aurait été fermée.
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Ainsi, l’inspection intégrale des canettes, antérieure au processus de remplissage, s’effectue sans contact à l’aide de notre caméra couleur et permet une détection précise de l’ovalité dans de tout petits espaces et de toute déformation ou défaut tout autour de l’ouverture de la canette. Les canettes vides défectueuses sont ainsi éjectées pour éviter des problèmes de bouchage ou des fuites.
Inspection de la paroi intérieure et du fond
HEUFT traque les dentelures, les canettes contaminées et les corps étrangers : inspection des canettes vides pour un produit sûr.
Performance maximale grâce à la profondeur de champ : en combinaison avec le système de traitement d'image en temps réel HEUFT reflexx A.I. et avec la capacité d'apprentissage. La nouvelle caméra en couleur est réglable automatiquement en hauteur pour l'inspection intégrale des canettes vides. Elle dispose non seulement d'un amplificateur d'image intégré et d'un éclairage adaptatif avec des LED réglables individuellement, mais aussi d'une profondeur de champ qui rend visible même les parois intérieures bosselées ainsi que les salissures et les corps étrangers au fond de la canette.
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L'inspection optique optimisée couvre ainsi toutes les zones importantes pour la sécurité de chaque canette de l’ouverture jusqu’au fond, avec une seule image à la fois. Relié à l’appareil centrale HEUFT SPECTRUM II, puissante et hautement automatisée, avec une interface utilisateur audiovisuelle intuitive HEUFT NaVi, HEUFT canLine II effectue également une inspection complète des canettes vides sur des lignes à haute cadence, dans de tout petits espaces, pour des produits finis sûrs et propres à la consommation.
Éjection des contenants défectueux
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.
Suivi des produits et contrôles-tests
Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
Des changements de format simplifiés
HEUFT instaure les changements de format automatiquess.
Les changements de format se produisent quotidiennement dans les lignes de conditionnement de canettes. L’appareil HEUFT canLine II basé sur la plateforme HEUFT SPECTRUM II possède un niveau d'automatisation et d'assistance inégalé, afin que l’utilisateur puisse réaliser les changements de format rapidement, facilement et sans erreur : la hauteur de la caméra intelligente couleur, la largeur des guides, s’adapte automatiquement au format des nouvelles canettes dans la zone d'inspection. L’interface HEUFT NaVi propose à l’utilisateur une assistance audiovisuelle pas à pas, qui fait plus que simplifier les changements de format. L'éclairage LED innovant et adaptatif, intégré à la caméra, s'adapte automatiquement au nouveau format, qu'il s'agisse de canettes standard, de canettes longues ou encore de canettes slim dans une grande variété de couleurs : les LED réglables individuellement fournissent automatiquement l'éclairage adéquat, sans ombres ni reflets, pour inspecter toutes les zones nécessaires et pour tous les formats de canettes. Tous les paramètres des différents formats sont enregistrés dans le système pour être sélectionnés à tout moment.
Fonctionnalités supplémentaires en option
Une meilleure détection : HEUFT élargit sa gamme d’options.
Grâce à leur conception modulaire, les systèmes SPECTRUM II sont faciles à adapter. Vous pouvez ajouter un module à votre système à tout moment. Ainsi, ajoutez à la gamme HEUFT canLine II une unité de détection compacte et sécurisée notamment pour l'inspection optique des parois extérieures. Ainsi, les canettes rayées, mal imprimées, mal marquées ou de mauvais format peuvent être repérées et éliminées avant d’intégrer la ligne de conditionnement. Le système de traitement d'images performant avec capacité d'apprentissage, enregistre les exigences de qualité pour chaque type de canette. Ainsi, seules les canettes parfaites et remplies avec le bon produit arrivent sur le marché.
HEUFT SPECTRUM II
HEUFT instaure une plateforme universelle pour une performance optimale.
L’appareil HEUFT SPECTRUM II est hautement automatisé, universel et puissant afin d’assurer une détection optimale et la fiabilité des machines pendant le contrôle qualité d’une ligne de production, afin d’assurer la préservation durable de la qualité du produit et la productivité de la ligne de production.
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L’unité centrale inter-système vous séduira grâce à sa capacité multitraitement pour les différents modules, systèmes et applications et son haut niveau d’automatisation. Les changements de formats peuvent être menés sans intervention humaine. La plateforme universelle possède une interface utilisateur unique très intuitive afin d’économiser les ressources humaines. Le matériel et les logiciels nouvelle génération développés en interne ainsi qu’une connexion réseau évolutive permettent une grande puissance de calcul et l’envoi de données en temps réel. Résultat : une précision maximale lors du suivi, de l’inspection et de l’éjection ciblées des produits.
HEUFT reflexx A.I.
HEUFT met en œuvre une détection poussée : Traitement d'images en temps réel avec intelligence artificielle.
La discipline IA du machine learning pour la classification ciblée d'objets est maîtrisée par notre propre traitement d'images depuis 2010 déjà ! Et depuis, il a déjà beaucoup appris : des filtres intelligents distinguent par exemple les gouttes d'eau sur le récipient des bulles d'air dans le verre et permettent même, entre autres, d'identifier les minuscules défauts qui se cachent derrière les ACL ou les gaufrages. Désormais, HEUFT reflexx A.I. utilise également le deep learning !
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Des réseaux neuronaux entraînés en conséquence sont utilisés par exemple pour réduire le bruit des radiographies ou pour trouver des corps étrangers dangereux dans des produits structurés et les distinguer à coup sûr d'objets bons extrêmement similaires en termes de forme, de taille et de densité. Grâce à une véritable intelligence artificielle, le matériel et les logiciels développés et fabriqués par l'entreprise augmentent à nouveau la sécurité de la détection - et minimisent le taux d'erreurs de rejet. Directement intégrable dans la caméra HEUFT reflexx A.I. spécialement développée, qui traite et évalue directement ses propres prises de vue en temps réel, le traitement intelligent de l'image élève l'analyse d'image adaptative à un niveau de pointe.
HEUFT NaVi
HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.
Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUM II de manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas.
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L’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.
HEUFT checkPoints
HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.
Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.
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En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
HEUFT rejector
Élimination des produits défectueux : HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.
Le système d’éjection HEUFT pusher est parfaitement adapté à l’éjection des canettes vides défectueuses, même dans la section à grande vitesse.
- Une protection efficace contre les pertes de productivité dues à des blocages du système soutireuse ou boucheuse.
- Une garantie durable de l'intégrité et de la qualité du produit fini.
- Une unité centrale moderne HEUFT SPECTRUM II pour une automatisation complète et une précision accrue lors du suivi, de l'inspection et de l’éjection des canettes.
- Un système de traitement d'images haute performance HEUFT reflexx A.I. pour une fiabilité de détection maximale.
- Un changement de format entièrement automatique avec assistance audiovisuelle pas à pas.
- Une éjection fiable des canettes défectueuses et vérification de l’éjection.
- Une mise à niveau et rétrofit simplifié grâce à la conception modulaire du système.
- Des dimensions particulièrement compactes.
- Un rendement jusqu'à 144 000 canettes vides par heure.