Inspection spécifique du design de la caisse
HEUFT LKX
Inspection spécifique du design de la caisse : inspection des parois HEUFT avec capacité d’apprentissage.
L’appareil HEUFT LKX inspecte intégralement les quatre parois externes des caisses de bouteilles vides, détecte les détériorations et les disparités dans le design immédiatement après la décaisseuse et garde en mémoire les exigences de qualité spécifiques au cours du processus. Ainsi, seules les caisses qui remplissent ces critères à la perfection parviennent au point de vente.
Inspection approfondie des parois
HEUFT détecte les détériorations et les défauts de design par l’inspection intégrale des parois externes..
L’appareil HEUFT LKX détecte les détériorations, les saletés et les défauts de design. L’inspectrice de caisses vides produit des photographies couleurs de haute résolution et sans distorsion optique. Ces dernières affichent les quatre parois de la caisse grâce à une technologie optique de pointe et un système de traitement d’images en temps réel pour une inspection continue.
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Ainsi, toutes les anomalies sont détectées, qu’il s’agisse de couleurs ou de logos non conformes, de caractères illisibles, de saleté, de fissures, d’éraflures, de restes d’étiquettes ou de poignées encastrées endommagées.
Capacité d’apprentissage
HEUFT catégorise les objets détectés : mise en œuvre des exigences qualité spécifiques à chaque client.
Avec l’appareil HEUFT LKX l’utilisateur est libre de catégoriser les dommages détectés sur les parois des caisses. Il peut alors décider si ceux-ci appartiennent à la catégorie des défauts acceptables ou des défauts non acceptables.
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Le système de traitement d’images en temps réel HEUFT reflexx A.I. utilise des caractéristiques telles que la taille ou la texture pour catégoriser les objets non conformes et les met en avant sur les images de détection, puis, grâce à l’écran tactile, l’utilisateur peut les sélectionner et les catégoriser en tout simplicité. Le système enregistre alors ces exigences qualité et éjecte les caisses vides qui ne les remplissent pas ainsi celles qui présentent des défauts critiques. Il suffit que l’appareil HEUFT LKX traite entre 20 et 30 caisses vides afin de classifier 100 à 150 objets conformes et non conformes.
Éjection des caisses défectueuses
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des caisses défectueuses.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. L'appareil émet un signal d'arrêt du convoyeur ou active le système d’éjection correspondant, tel que le HEUFT xcase, afin de retirer les caisses incomplètes de la ligne de production.
Suivi des produits et contrôles-tests
Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
Des changements de format simplifiés
Les appareils de détection HEUFT s’ajustent automatiquement.
Fiable et facile. L’appareil HEUFT LKX effectue les changements de format sans intervention manuelle. Tous les paramètres s’adaptent automatiquement, tandis que la hauteur et la position des unités de détection sont réglées par moteur, éliminant ainsi presque toutes les erreurs. Vous économisez ainsi du temps et de l’argent.
HEUFT SPECTRUM TX
HEUFT effectue un contrôle centralisé grâce à une seule plate-forme.
Précis, compatible avec le réseau et inter-système : l’appareil HEUFT SPECTRUM TX constitue le point de départ de plusieurs technologies, modules et fonctions. Grâce à cette plateforme universelle, les appareils de la même génération peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de chaque entreprise une fois sur site et être mis à jour à tout moment.
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L’utilisation de composants commun entre les différents appareils à hauteur de 70 % garantit une grande disponibilité des pièces de rechange. L’appareil central HEUFT SPECTRUM TX est très précis durant le suivi continu des produits et le contrôle qualité grâce à sa capacité multitraitement. La connexion réseau évolutive permet une maintenance à distance fiable et l’acquisition des données de production, le tout pour une productivité optimale. Le matériel et les logiciels développés en interne ainsi que leur propre système d’exploitation garantissent une grande puissance de calcul et contrecarrent les virus et les logiciels malveillants.
HEUFT reflexx A.I.
HEUFT met en œuvre une détection poussée : Traitement d'images en temps réel avec intelligence artificielle.
La discipline IA du machine learning pour la classification ciblée d'objets est maîtrisée par notre propre traitement d'images depuis 2010 déjà ! Et depuis, il a déjà beaucoup appris : des filtres intelligents distinguent par exemple les gouttes d'eau sur le récipient des bulles d'air dans le verre et permettent même, entre autres, d'identifier les minuscules défauts qui se cachent derrière les ACL ou les gaufrages. Désormais, HEUFT reflexx A.I. utilise également le deep learning !
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Des réseaux neuronaux entraînés en conséquence sont utilisés par exemple pour réduire le bruit des radiographies ou pour trouver des corps étrangers dangereux dans des produits structurés et les distinguer à coup sûr d'objets bons extrêmement similaires en termes de forme, de taille et de densité. Grâce à une véritable intelligence artificielle, le matériel et les logiciels développés et fabriqués par l'entreprise augmentent à nouveau la sécurité de la détection - et minimisent le taux d'erreurs de rejet. Directement intégrable dans la caméra HEUFT reflexx A.I. spécialement développée, qui traite et évalue directement ses propres prises de vue en temps réel, le traitement intelligent de l'image élève l'analyse d'image adaptative à un niveau de pointe.
HEUFT PILOT
Opération fiable des systèmes HEUFT : interface utilisateur graphique et outils fonctionnels.
Accessible, utile et précis. L’interface utilisateur HEUFT PILOT fait l’unanimité grâce à sa disposition intuitive, ses menus disponibles en plusieurs langues et ses nombreux outils additionnels. Ainsi, l’utilisation fiable des appareils HEUFT SPECTRUM TX est très facile.
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Les informations importantes et les messages d’erreurs accompagnés d’aide au diagnostic fournissent à l’utilisateur un soutien spécifique. Les erreurs d’ajustement sont ainsi écartées et les temps d’arrêts s’en trouvent réduits, notamment les changements de formats. Différents niveaux d’accès utilisateurs adaptés à leur domaine de responsabilité et protégés par mot de passe contribuent à cette optimisation. Un manuel d’utilisateur complet accessible depuis l’interface et un outil pour l’identification simplifiée et la commande immédiate des pièces de rechange sont aussi intégrés.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
Éjection des caisses défectueuse
HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.
Les systèmes d’éjection d’emballages HEUFT éjectent les caisses, les boîtes en carton, les plateaux endommagés ou les fardeaux défectueux du flux de production. Ils réalisent des performances maximales en s'adaptant de manière optimale à leur tâche respective à la fois précis et soignés.
- Une uniformité du format des caisses vides.
- Une garantie d’une apparence parfaite au point de vente.
- Une capacité d’apprentissage des exigences de qualité spécifiques à chaque client.
- Une fiabilité de détection maximale et taux de faux rejet minimal.
- Un changement de format automatisé.
- Une construction compacte et facile à nettoyer.
- Un rendement jusqu’à 7 200 caisses vides par heure.