Inspection des bouteilles vides
HEUFT InLine II IR
L'inspection des bouteilles vides de qualité HEUFT.
La haute technologie pour tous : cette machine, la référence en matière d’inspection continue des bouteilles vides, ne nécessite qu’un mètre carré de surface au sol et est désormais disponible sur le HEUFT SPECTRUM II. Le système modulaire HEUFT InLine II IR atteint un niveau sans précédent d'automatisation, de détection, de manipulation et de fiabilité opérationnelle et est idéal pour les brasseurs artisanaux, les embouteilleurs de vin ainsi que d'autres PME qui disposent d'un espace limité et ont des normes de qualité élevées. Ce système compact combine un design éprouvé et des technologies de détection pointues avec les performances et l’interface utilisateur intuitive nouvelle génération.
Inspection optique du fond
HEUFT ne laisse rien au hasard : inspection complète et continue de l'ensemble du fond du contenant.
Le système effectue une inspection optique du fond afin de détecter de manière fiable des corps étrangers de faible densité tels que les dépôts, les mégots de cigarettes ou encore les insectes. Un éclairage sans reflets ni ombres et des caméras hautes performances positionnées de manière stratégique rendent visibles tous les défauts, même transparents ou réfléchissants. Chaque contenant vide est orienté de manière optimale grâce à la technologie de servomoteurs, de sorte que le fond de la bouteille soit entièrement inspecté. Le système de traitement d'images HEUFT reflexx A.I combine et analyse les images de détection en temps réel et fait intervenir une procédure d'apprentissage spécifique des défauts.
Inspection de la bague et du filetage
Détection des défauts et des fissures : HEUFT garantit la sécurité à l'ouverture de la bouteille.
L’appareil HEUFT InLine II IR effectue un contrôle optique de la bague de la bouteille vide et de la zone sous la bague afin de détecter tous les défauts tels que : des fissures, des anneaux de rouille, des saletés ou des éclats sur la bague. La gamme d’options et la précision de détection lors de l'examen de la zone fragile autour du buvant peuvent encore être étendues grâce à des modules complémentaires optionnels (voir ci-dessous). Ainsi, cet appareil compact répond à toutes les exigences de sécurité et de qualité.
Inspection des parois
HEUFT effectue une inspection continue des parois sans angle mort.
SL’inspection continue des parois est nécessaire pour détecter des défauts tels que des contaminations, des fissures ou des inclusions sans en laisser passer un seul. Un éclairage LED uniforme sur les parois des bouteilles vides permet de les inspecter intégralement sans ombre ni reflets sur les images de détection. L'inspection de l'ensemble du volume des bouteilles est déjà possible à faible vitesse avec le dispositif standard compact (un mètre de long), lorsque l'espace entre celles-ci est suffisant. Des modules optiques supplémentaires peuvent être intégrés à l'entrée et à la sortie de l’appareil HEUFT InLine II IR afin de permettre une inspection des parois à 360° et pour augmenter la vitesse et améliorer la précision (voir ci-dessous). Chaque bouteille pivote entre les différents postes de détection afin que l’inspection continue s’effectue de tous les côtés. Les angles morts sont ainsi exclus des images de détection composées par la machine HEUFT reflexx A.I.
Détection des liquides résiduels
HEUFT assure une protection efficace contre la contamination du produit en recherchant des résidus de soude, d'huile et de vernis.
La soude caustique, l’huile ou encore le vernis, même en infimes quantités, peuvent compromettre la sécurité du produit fini. Le système dispose de deux méthodes différentes pour détecter et éliminer les bouteilles vides en question avant le processus de remplissage : il identifie la soude résiduelle à l'aide de la technologie à haute fréquence et l'huile et le vernis à l'aide de capteurs infrarouges. La détection par infrarouge, sécurisée dans un caisson, est intégrée avec son propre panneau d'éclairage à LED au sein même de cet appareil compact. Le module HEUFT fluid détecte tous les résidus de soude dangereux pour la santé. Il s’installe facilement sur le convoyeur et occupe peu de place. Cet appareil d’entrée de gamme d’inspection des bouteilles vides offre ainsi une protection efficace contre la contamination des bouteilles par des résidus de liquide nocif.
Éjection des contenants défectueux
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.
Suivi des produits et contrôles-tests
Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
Fonctionnalités supplémentaires en option
Une meilleure détection : HEUFT élargit sa gamme d’options.
Ajoutez un module à votre système HEUFT SPECTRUM II à tout moment. L'inspection du cercle de couleur, disponible en option, offre une précision de détection encore plus grande lors du contrôle de la bague. Même les fissures thermiques, les fissures de tension et autres défauts sont détectés de manière fiable et sans perte de matière. En outre, une technologie optique pour l'inspection précise de l'intérieur de la bague est disponible sur demande. Différentes options sont disponibles en fonction de la gamme de performances et de vos exigences de qualité, telles qu’une inspection simple, double ou quadruple des parois ou un module de contrôle des parois intérieures. Une détection de l’abrasion spécifique à l’équipement HEUFT InLine II IR est également disponible pour le conditionnement des bouteilles consignées.
HEUFT SPECTRUM II
HEUFT instaure une plateforme universelle pour une performance optimale.
L’appareil HEUFT SPECTRUM II est hautement automatisé, universel et puissant afin d’assurer une détection optimale et la fiabilité des machines pendant le contrôle qualité d’une ligne de production, afin d’assurer la préservation durable de la qualité du produit et la productivité de la ligne de production.
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L’unité centrale inter-système vous séduira grâce à sa capacité multitraitement pour les différents modules, systèmes et applications et son haut niveau d’automatisation. Les changements de formats peuvent être menés sans intervention humaine. La plateforme universelle possède une interface utilisateur unique très intuitive afin d’économiser les ressources humaines. Le matériel et les logiciels nouvelle génération développés en interne ainsi qu’une connexion réseau évolutive permettent une grande puissance de calcul et l’envoi de données en temps réel. Résultat : une précision maximale lors du suivi, de l’inspection et de l’éjection ciblées des produits.
HEUFT reflexx A.I.
HEUFT met en œuvre une détection poussée : Traitement d'images en temps réel avec intelligence artificielle.
La discipline IA du machine learning pour la classification ciblée d'objets est maîtrisée par notre propre traitement d'images depuis 2010 déjà ! Et depuis, il a déjà beaucoup appris : des filtres intelligents distinguent par exemple les gouttes d'eau sur le récipient des bulles d'air dans le verre et permettent même, entre autres, d'identifier les minuscules défauts qui se cachent derrière les ACL ou les gaufrages. Désormais, HEUFT reflexx A.I. utilise également le deep learning !
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Des réseaux neuronaux entraînés en conséquence sont utilisés par exemple pour réduire le bruit des radiographies ou pour trouver des corps étrangers dangereux dans des produits structurés et les distinguer à coup sûr d'objets bons extrêmement similaires en termes de forme, de taille et de densité. Grâce à une véritable intelligence artificielle, le matériel et les logiciels développés et fabriqués par l'entreprise augmentent à nouveau la sécurité de la détection - et minimisent le taux d'erreurs de rejet. Directement intégrable dans la caméra HEUFT reflexx A.I. spécialement développée, qui traite et évalue directement ses propres prises de vue en temps réel, le traitement intelligent de l'image élève l'analyse d'image adaptative à un niveau de pointe.
HEUFT NaVi
HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.
Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUM II de manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas.
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L’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.
HEUFT checkPoints
HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.
Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.
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En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
HEUFT CleanDesign
La machine HEUFT adaptée aux normes d'hygiène.
Accessible, propre et sûre : la conception HEUFT CleanDesign est destinée à une utilisation dans des zones qui nécessitent une propreté irréprochable.
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Les surfaces inclinées facilitent le nettoyage et empêchent l'accumulation de la saleté tenace. Des tuyaux et des ouvertures permettent d'évacuer complètement les liquides de nettoyage. Ainsi, les bactéries et les germes dangereux n'ont aucune surface de contact. Des portes et des caissons faits sur mesure permettent une accessibilité optimale. Le système électronique est, de plus, totalement encapsulé. Les zones sensibles, telles que les appareils d'inspection, sont étanches à la poussière et sont protégées tant des contacts que des jets d'eau.
Les surfaces inclinées facilitent le nettoyage et empêchent l'accumulation de la saleté tenace. Des tuyaux et des ouvertures permettent d'évacuer complètement les liquides de nettoyage. Ainsi, les bactéries et les germes dangereux n'ont aucune surface de contact. Des portes et des caissons faits sur mesure permettent une accessibilité optimale. Le système électronique est, de plus, totalement encapsulé. Les zones sensibles, telles que les appareils d'inspection, sont étanches à la poussière et sont protégées tant des contacts que des jets d'eau.
HEUFT rejector
Élimination des produits défectueux : HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.
Les éjecteurs mono-segment HEUFT mono et HEUFT flip ainsi que les systèmes multisegments HEUFT DELTA-FW et HEUFT DELTA-K sont parfaitement adaptés à l'éjection fiable de bouteilles vides défectueuse.L’appareil HEUFT InLine II IR accepte la connexion de jusqu’à 4 éjecteurs. Cela permet également d'effectuer une éjection triée en fonction du type de défaut.
- Une haute technologie pour tous : un système extrêmement compact et à un prix abordable pour l’inspection complète et continue des bouteilles vides au niveau expert du HEUFT SPECTRUM II.
- Des caractéristiques de conception et technologies de détection éprouvées combinées aux performances de la nouvelle génération.
- Une forte augmentation de la puissance d’automatisation, de calcul et de détection.
- Un guidage audiovisuel de l’utilisateur HEUFT NaVi et points de contrôle HEUFT pour une utilisation aisée et sécurisée.
- Une haute précision de détection et faible taux de faux rejets.
- Une construction compacte (un mètre carré de surface au sol) en accord avec la machine HEUFT CleanDesign optimisée pour l’hygiène.
- Des modules, équipements et options de configuration adaptables pour tout type de demande, les gammes de performances et les positions d’installation - idéal pour les PME.