Inspection des flacons de sérum unidose BFS
HEUFT spotter II BFSA
Inspection exhaustive à 360° des flacons de sérum unidose BFS (Blow-Fill-Seal) sur la base du HEUFT SPECTRUM II.
Conçu pour le contrôle exhaustif et le test d'intégrité des emballages primaires pour les produits parentéraux de faible volume et les produits liquides élaborés conformément à la méthode formage, remplissage, scellage, l’appareil HEUFT spotter II BFSA atteint une sécurité totale lors de la détection et de l'évacuation des flacons de sérum défectueux en plastique. Les déformations, les composants d'emballage manquants ou excédentaires, les saletés, les rayures, les stries, les inclusions et les défauts esthétiques dans le matériau du récipient, les corps étrangers, les variations dans la quantité de remplissage et la couleur du produit sont identifiés avec efficacité.
Inspection des bouchons
Contrôle top-down à 360° pour assurer l’intégrité des bouchons.
L’appareil HEUFT spotter II BFSA détecte les fermetures mal alignées, manquantes ou présentant des défauts esthétiques durant le contrôle top-down des flacons unidose pleins respectant la méthode BFS. Les défauts tel que les brûlures, les manques ou les excès de matière, les rayures, les bouchons mal orientés, présentant des imperfections ou des déformations sont identifiés grâce à un éclairage LED intelligent, à des caméras améliorées et à des technologies de filtrage d'image par diffraction.
Inspection des parois
Inspection complète : HEUFT effectue un examen du corps du contenant BFS.
Il est indispensable d'inspecter les parois des récipients afin de détecter les défauts esthétiques, les corps étrangers et les mauvais niveaux de remplissage. L’appareil HEUFT spotter II BFSA les contrôle grâce à une opto-mécanique sophistiquée et un dispositif de transport conçu sur mesure.
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Le convoyeur piloté par servomoteurs conduit les flacons unidose stériles à travers l'appareil. À l'entrée, ils sont saisis par le haut pour examiner le fond. Puis, ils sont saisis par le bas, de sorte que toute la moitié supérieure soit inspectée à son tour. Ainsi, les contenants sont inspectés à deux reprises, ce qui offre une plus grande sécurité de détection lors du contrôle des bouchons. Cette procédure permet également de couvrir le volume total de chaque emballage primaire pour les produits parentéraux de petits volumes. Tous les défauts critiques sont détectés, qu'il s'agisse de bouchons manquants ou excédentaires, d'inclusions, d'impuretés, de dépôts de graisse, de variations de remplissage ou de la couleur du produit, de corps étrangers flottants ou de déformations du fond.
Contrôle du fond
HEUFT contrôle le fond pour une fiabilité de détection maximale.
L’inspection des parois peut être insuffisante pour détecter des défauts tels que des corps étrangers, des inclusions, des impuretés et des déformations. Une caméra haute performance photographie le fond du contenant afin d’offrir une sécurité supplémentaire. Elle permet d'identifier de manière fiable les corps étrangers au fond du contenant, ainsi que les contaminations et les déformations de cette zone comme les poches de perfusion défectueuses. En combinaison avec l'inspection complète des parois latérales, le contrôle du fond est ainsi garanti sans angles morts.
Éjection des contenants défectueux
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.
Changements de format simplifiés
Changement automatique : ajustement des unités de contrôle et de transport piloté par servomoteurs.
À l’instar des autres systèmes basés sur la plateforme HEUFT SPECTRUM II, les cellules photoélectriques, les caméras, les unités d'éclairage et les dispositifs de transport s'adaptent de manière entièrement automatique aux différents formats de fioles. Les changements de programme et de format s'effectuent ainsi sans outil et sans intervention humaine. Cela permet, de plus, d’économiser du temps et des ressources humaines et financières. Les risques de pertes d’efficacité et de productivité dû à des temps de changements trop importants sont réduits à long terme.
Suivi des produits et contrôles-tests
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
HEUFT SPECTRUM II
HEUFT instaure une plateforme universelle pour une performance optimale.
L'appareil HEUFT SPECTRUMII est hautement automatisé, universel et puissant afin d’assurer une détection optimale et la fiabilité des machines pendant le contrôle qualité d’une ligne de production, afin d’assurer la préservation durable de la qualité du produit et la productivité de la ligne de production.
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L’unité centrale inter-système vous séduira grâce à sa capacité multitraitement pour les différents modules, systèmes et applications et son haut niveau d’automatisation. Les changements de formats peuvent être menés sans intervention humaine. La plateforme universelle possède une interface utilisateur unique très intuitive afin d’économiser les ressources humaines. Le matériel et les logiciels les logiciels nouvelle génération développés en interne ainsi qu’une connexion réseau évolutive permettent une grande puissance de calcul et l’envoi de données en temps réel. Résultat : une précision maximale lors du suivi, de l’inspection et de l’éjection ciblés des produits.
HEUFT reflexx A.I.
HEUFT met en œuvre une détection poussée : traitement d'images en temps réel avec une procédure d'apprentissage personnalisée.
La nouvelle génération de matériel et logiciels développés en interne pour le traitement d’images est quatre fois plus rapide que la version antérieure. Il convertit instantanément les images des différentes caméras ou scanners à rayons X en images d'inspection haute résolution et sans parasites.
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La technologie HEUFT reflexxA.I. effectue la détection de divers objets, ainsi que leur classification individuelle à l'aide de 50 caractéristiques différentes telles que la taille ou la texture. Certaines caractéristiques ne sont pas critiques, ainsi les contenants en question ne seront plus éjectés. Seuls les récipients très endommagés sont éjectés. Ainsi le taux de faux rejets est réduit, tandis que l’efficacité et la productivité de la ligne de conditionnement sont préservés.
HEUFT NaVi
HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.
Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUMIIde manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas.
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L’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.
Points de contrôle HEUFT
HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.
Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.
En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution !
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
Construction linéaire
Système compact, simple et au fonctionnement linéaire.
L’appareil HEUFT spotter II BFSA se distingue avant tout par son fonctionnement linéaire. Il est ainsi extrêmement compact, trie les produits, effectue les changements de format de manière automatique et réduit les coûts de stockage. En outre, les contenants fragiles sont manipulés en douceur à la cadence la plus élevée possible. Des convoyeurs conçus sur mesure garantissent un gain de place important.
HEUFT CleanDesign
La machine HEUFT adaptée aux normes d'hygiène.
La machine HEUFT adaptée aux normes d'hygiène. Accessible, propre et sûre : la conception HEUFT CleanDesign est destinée à une utilisation dans des zones qui nécessitent une propreté irréprochable.
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Les surfaces inclinées facilitent le nettoyage et empêchent l'accumulation de la saleté tenace. Des tuyaux et des ouvertures permettent d'évacuer complètement les liquides de nettoyage. Ainsi, les bactéries et les germes dangereux n'ont aucune surface de contact. Des portes et des caissons faits sur mesure permettent une accessibilité optimale. Le système électronique est, de plus, totalement encapsulé. Les zones sensibles, telles que les appareils d'inspection, sont étanches à la poussière et sont protégées tant des contacts que des jets d'eau.
HEUFT rejector
Éjection des fioles défectueuses sans air compressé.
Le système d’éjection sans air compressé est un élément standard de l’appareil HEUFT spotter II BFSA afin d’éjecter tous les flacons défectueux de manière fiable et rapide. L’éjecteur HEUFT e-mono a été conçu pour un usage sûr dans les zones nécessitant une hygiène accrue des salles blanches. Il ne consomme de l’énergie que pour activer le segment d’éjection afin d’envoyer les contenants défectueux vers une table d’accumulation, un convoyeur parallèle ou des points d’éjection. Grâce à son système de contrôle flexible, l’éjecteur HEUFT e-mono peut même adapter l’action du segment d’éjection au poids du produit durant le processus d’éjection. La poussée du segment d’éjection est adaptée aux récipients défectueux contenants des quantités de produits différentes.
- Sans défauts pour l’administration sûre de vaccins et autres médicaments parentéraux de petit volume.
- Une détection précise des défauts, des déformations, des corps étrangers, des mauvais niveaux de remplissage, des variations de couleurs et des défauts esthétiques.
- Un contrôle d'intégrité exhaustif et rapide des flacons unidose.
- Un système hautement automatisé HEUFT SPECTRUM II de configuration linéaire, efficace et compacte.
- Des coûts de maintenance minimaux, changement de programme simple et fonctionnement durable grâce à l'absence de pièces de rechange sensibles à l'usure.
- Un environnement technologique hautement sécurisé grâce à un éclairage adaptatif, à une opto-mécanique de pointe et à des technologies de traitement, de filtrage et de diffraction d'images développées en interne et adaptées à des tâches d'inspection spécifiques.
- Une connexion réseau évolutive, notamment pour la documentation complète des audits et la télémaintenance.
- Une conformité aux exigences fondamentales de la FDA, du CMP, du GAMP5 et de la norme 21-CFR part 11.