Lateral foreign object inspection
HEUFT eXaminer II XS
Pulsed X-rays in a confined space: slim turnkey solution for a careful and precise foreign object detection at the end of the line.
The HEUFT eXaminer II XS is the space-saving alternative especially for beverage cans and cartons, stand-up pouches and other full containers with straightforward packaging structures. The modular, flexibly configurable stand-alone system of the new generation makes the further optimised pulsed X-ray technology, only available from HEUFT, for the reliable identification of foreign objects also suitable for use in filling plants with little space at the end of the line.
Foreign object detection on the base
Oblique flash and clear vision: unfolded view of the bottom of the container.
Cans, composite packaging and stand-up pouches: it is clear where small pieces of metal, glass splinters, hard plastic fragments and other high density foreign objects which might have entered such primary packaging material, when filled with liquid contents, can be found. Gravity pulls them down to the flat bottom of the respective beverage packaging. A single lateral X-ray flash module which can be flexibly positioned and aligned is all that is needed to reliably detect them there.
Read more...
The further optimised pulsed radiometric technology, which only HEUFT has to offer, with new high-voltage components, X-ray generators and full-field image converters achieves more coverage, resolution and sensitivity than ever before with minimum radiation and a significantly extended lifetime. Only one single X-ray pulse lasting a millisecond is directed at the lower part of the container, which is free standing on the moving conveyor, from the side and at exactly the right moment in order to inspect its entire base without gaps. The HEUFT reflexx² image processing system in combination with an oblique alignment during the flashing process produces an "unfolded" base view so that even flat objects which are close to the bottom can be identified reliably and are clearly visible in the view. An inspection covering the complete fill volume can even be achieved with just one X-ray pulse in the case of smaller cans and stand-up pouches.
Lateral inspection with full coverage
A gapless examination: complete inspection withour blind spots.
Smoothies, dairy drinks and liquid food: a base inspection alone may not be sufficient in order to detect foreign objects in full containers with such contents. In this case the foreign objects do not always sink directly to the bottom of the packaging but can also get stuck further up in the more or less paste-like product or remain on the filling line. And a gapless complete inspection of the full container volume is often advisable even for completely liquid products, for example, in order to also detect packaging defects and product incompleteness or to carry out the first determination of the filling quantity. For this purpose a second detection module with electric height adjustment and exact alignment capability can be easily integrated into the extremely space-saving HEUFT eXaminer II XS casing, directly on the conveyor, the X-ray pulse of which covers the entire upper area of the container.
Read more...
This makes a complete inspection without blind spots and a straight view of the sensitive area around the filling line possible even in the case of higher full packaging materials. Risks to the product safety can even be seen twice where the two X-ray flashes overlap – from two different perspectives thus again increasing the detection accuracy of the careful pulsed radiometric inspection significantly. The HEUFT reflexx A.I image processing system creates real added value in the course of this by dividing the detected objects into different contrast categories and thus reliably differentiating between critical contaminants based on their X-ray absorptivity and harmless product inhomogeneities or packaging structures.
Espulsione dei contenitori difettosi
Prevenire i richiami di prodotto: espulsione affidabile dei contenitori difettosi.
Veloce, attenta e accurata: la più alta precisione nel rilevare i difetti è realmente efficace solo se i prodotti difettosi vengono rimossi subito dopo. I sistemi di espulsione a segmento singolo o a multi-segmento della famiglia HEUFT svolgono questo compito con precisione e attenzione.
Monitoraggio del prodotto e auto-test
Andare sul sicuro: tracciare esattamente il prodotto ed eseguire test di funzionamento a scadenza regolare.
Conoscere sempre la posizione esatta di ogni prodotto grazie a un sistema molto preciso di tracciamento. Questo assicura che nessun contenitore venga trascurato dall’ispezione.
Leggi di più...
La verifica integrata di avvenuto scarto controlla che ogni prodotto classificato come difettoso venga effettivamente deviato dal flusso produttivo. Programmi automatici di test assicurano un controllo periodico delle prestazioni di rilevamento. E’ possibile inoltre il monitoraggio continuo tramite rete Ethernet e l’archiviazione a lungo termine dei risultati.
Easy brand changes
Adapting automatically: self-acting and assisted format changes.
Brand and format changes are the order of the day in modern beverage filling plants. The higher-level HEUFT SPECTRUM II control unit of the HEUFT eXaminer II XS already has an unprecedented level of automation and support for the user in order to carry them out quickly, easily and without errors: this means, for example, that the height and alignment of the upper X-ray flash module adapt automatically to the changed container format. The HEUFT NaVi user guidance provides the user with audiovisual step-by-step assistance which not only makes brand changes simply easy.
Optional additional functions
Detecting even more: extensions to the range of functions.
The HEUFT eXaminer II XS can be very easily integrated even into small installation gaps because the actual X-ray station is accommodated directly on the conveyor in an extremely space-saving manner. Its highly automated HEUFT SPECTRUM II control terminal with a unique machine human interface and the audiovisual HEUFT NaVi user guidance requires even less space than the safely enclosed X-ray strobe and can be positioned flexibly and even further away from it. Numerous additional detections can be connected to this central "head" of the modern HEUFT solutions without a problem. The space-saving turnkey solution then carries out further valuable tasks for a sustainable in-line quality assurance in the same work process parallel to a reliable foreign object detection. The spectrum ranges from an additional, even more precise fill level detection and internal pressure measurement to a label and marking inspection. Almost the entire relevant safety and quality criteria of the freshly filled full container can therefore be checked in-line all at once in the tightest of spaces with the slim turnkey solution.
Raggi X pulsati ottimizzati a vita
Semplicemente un rilevamento migliore e più sostenibile: Una tecnologia unica con una maggiore affidabilità.
Più precisi, più delicati, più durevoli: ciò che rende i sistemi a raggi X HEUFT così unici è soprattutto la tecnologia a raggi X pulsati, disponibile esclusivamente da noi. Invece di un fascio continuo ininterrotto, viene emesso solo un impulso di raggi X di un millisecondo. E solo nel momento in cui il prodotto da esaminare per verificare la presenza di corpi estranei pericolosi e altri rischi per la sicurezza si trova effettivamente nell'area di rilevamento. Anche se le velocità della linea sono estremamente elevate o fluttuanti, si ottiene la piena affidabilità del rilevamento con una radiazione ridotta senza pari. Il tubo a raggi X appositamente sviluppato e altri componenti ottimizzati in modo sostenibile non solo aumentano la copertura e la sensibilità dell'ispezione radiometrica. Lo stesso vale per l'affidabilità e la durata, in modo da ridurre significativamente il costo totale di proprietà (TCO).
Per saperne di più...
Molto prima che i singoli componenti radiografici possano perdere prestazioni o guastarsi, gli utenti vengono informati per tempo, in modo da avere ancora tempo a disposizione per la manutenzione preventiva. I filamenti sono addirittura integrati in modo ridondante: se uno si guasta, l'altro subentra immediatamente e in modo completamente automatico, in modo che la produzione possa continuare senza interruzioni. Inoltre, i nuovi convertitori di immagini a pieno campo, per i quali HEUFT può ora garantire una durata di otto anni nell'ambito di un contratto di manutenzione esistente e una sostituzione gratuita entro questo periodo in caso di difetto, assicurano una sensibilità, una disponibilità e un'affidabilità operativa notevolmente maggiori con un TCO ridotto.
HEUFT SPECTRUM II
Automazione totale: unità di controllo universale per prestazioni ancora più elevate.
Completamente automatica, potente e universale: la famiglia elettronica HEUFT SPECTRUM II assicura la massima affidabilità di rilevamento durante l’ispezione e garantisce la qualità del prodotto e l’efficienza della linea produttiva. Essa è adatta per lavorare con moduli, sistemi e applicazioni diversi e convince grazie al suo elevato grado di automazione.
Leggi di più...
Permette di eseguire cambi formato totalmente automatici, senza alcun intervento manuale. L’interfaccia utente è autoesplicativa e risulta assolutamente intuitiva. In questo modo si attua un grosso risparmio per quanto riguarda le risorse umane. Hardware e software di ultima generazione sono stati sviluppati da HEUFT, mentre connessioni di rete all’avanguardia assicurano la massima potenza di calcolo e di velocità nella trasmissione dati in tempo reale. Il risultato: massima precisione durante il tracciamento, l’ispezione e l’espulsione del prodotto.
HEUFT reflexx A.I.
Rilevare ancora di più: elaborazione di immagini in tempo reale con l'intelligenza artificiale.
La disciplina AI dell'apprendimento automatico per la classificazione mirata degli oggetti è stata padroneggiata dalla nostra elaborazione di immagini sviluppata in proprio a partire dal 2010! E da allora ha imparato molto: i filtri intelligenti distinguono le gocce d'acqua sul contenitore dalle bolle d'aria nel vetro e permettono persino di identificare piccoli difetti nascosti dietro ACL o rilievi. HEUFT reflexx A.I. ora utilizza anche il deep learning!
Leggi di più...
Le reti neurali opportunamente addestrate vengono utilizzate, ad esempio, per il denoising di immagini a raggi X o per individuare oggetti estranei pericolosi in prodotti strutturati e distinguerli in modo affidabile da oggetti buoni estremamente simili per forma, dimensioni e densità. Grazie a una vera e propria intelligenza artificiale, l'hardware e il software sviluppati e prodotti in proprio aumentano nuovamente l'affidabilità del rilevamento e riducono al minimo il tasso di falsi rifiuti. L'elaborazione intelligente delle immagini può essere integrata direttamente nella telecamera HEUFT reflexx A.I. sviluppata internamente, che elabora e valuta le proprie immagini direttamente in tempo reale e porta l'analisi adattiva delle immagini a un livello superiore.
HEUFT NaVi
Sapere sempre cosa fare: la guida utente audiovisiva e autoesplicativa.
Intuitiva, audiovisiva e adatta a tutti: non è richiesta alcuna conoscenza precedente per poter lavorare con affidabilità con i sistemi HEUFT SPECTRUM II. L’interfaccia HEUFT NaVi è autoesplicativa e guida l’utente passo per passo.
Leggi di più...
Un sistema di login RFID fornisce accessi riservati per ciascun utente e semplifica decisamente il loro rispettivo lavoro: ogni utente vede solo quello che deve vedere grazie ad un’interfaccia pienamente configurabile, visibile su pannello “touch-screen” e dotata di menù dalla struttura semplice, tutorial integrati e strumenti ausiliari che possono aiutare l’operatore nello svolgimento ottimale dei suoi compiti. Viene in aiuto anche un’assistente virtuale, la quale parla all’utente e gli spiega dove, come e quando intervenire. Concentrata sullo scopo finale e sugli aspetti essenziali – l’interfaccia utente audiovisiva HEUFT NaVi rende il lavoro con i sistemi HEUFT affidabile ed estremamente semplice!
HEUFT checkPoints
Vedere chiaramente dove intervenire: localizzazione a prova di errori.
Chiari, diretti e risolutivi: l’utente può uscire indenne dalle rare occasioni in cui viene richiesto il suo intervento manuale. Questo perché gli HEUFT checkPoints, in aggiunta alle informazioni audiovisive fornite dall’HEUFT NaVi, rendono visibile a colpo d’occhio quando è necessario intervenire manualmente.
Leggi di più ...
Le etichette arancioni non solo lampeggiano sul pannello operatore ma anche sui rispettivi singoli componenti nel caso si arrivi al peggio. L’anomalia viene localizzata facilmente, senza perdere tempo in lunghe ricerche. Tutto ciò comporta un notevole risparmio di tempo e di risorse umane, riduce i fermi di produzione e aumenta la produttività generale della linea.
Tecnologie di rete
Tutto in rete: essere “online” per far crescere efficienza e qualità.
Trasmissione di informazioni in tempo reale, acquisizione dei dati di produzione, analisi della linea e manutenzione da remoto: la rete è la risposta!
Leggi di più...
I sistemi HEUFT sono dotati di interfacce all’avanguardia di rete (Gigabit Ethernet e TCP / IP) e di database (SQL / DDE) per la massima efficienza della linea e del controllo qualità, con flussi di lavoro più veloci e semplificati. Pertanto dati di produzione, registri degli accessi, difetti di produttività e analisi dei valori HACCP sono disponibili online. Il risultato di tutto questo è una precoce identificazione dei problemi. La connessione ai servizi di HEUFT TeleService è protetta da firewall e garantisce l’assistenza remota 24 ore su 24.
Compact construction
Space-saving integration: full detection in a confined space.
Up to two flexibly positionable X-ray flash modules fit into the extremely space-saving casing, when arranged vertically, which can be placed directly on the conveyor but also further away from the central HEUFT SPECTRUM II control unit. This makes the HEUFT eXaminer II XS a particularly space-saving compact system at the end of the line. It provides optimum accessibility for cleaning and maintenance work. Lifetime optimised, partly redundantly integrated X-ray components ensure that this is reduced to a minimum. Therefore ensuring full detection and operational reliability in the long term in the tightest of spaces.
HEUFT rejector
Removing faulty products: the right rejector for all cases.
For example, the compact single-segment HEUFT pusher and HEUFT mono systems as well as the multi-segment HEUFT DELTA-K and HEUFT DELTA-FW rejectors are ideally suited for the reliable rejection of beverage cans, composite cartons and stand-up pouches contaminated with foreign objects.
-
space-saving stand-alone system for a careful and precise foreign object detection in full beverage containers in the smallest of spaces
-
maximum detection reliability with minimum radiation due to pulsed X-ray technology available exclusively from HEUFT
-
performance and lifetime optimised, partly redundantly integrated X-ray components for simply more coverage, penetration, resolution, precision and availability during a radiometric lateral inspection
-
reliable complete inspection of larger container areas due to extended sensitive detection surface
-
independent of product's own signal and metal packaging components
-
high-resolution X-ray images without distortions or motion blurs
-
HEUFT reflexx A.I real-time image processing with learning ability for detailed fault detection and reliable differentiation of the most varied objects
-
highly automated HEUFT SPECTRUM II platform with self-explanatory HEUFT NaVi user guidance
-
automatic adjustment of the detection units during brand and format changes
-
straightforward integration of additional detection modules for highest product quality
-
compact turnkey solution for a reliable full container inspection at the end of the line
-
online connection for remote maintenance and production data acquisition
-
performance range – up to 72,000 full containers per hour