"Positivamente hacia adelante!"
Koblenzer Brauerei ha hecho su calidad en la línea a prueba de futuro, con nuevos sistemas HEUFT para la inspección de de botellas vacías, etiquetado con cola húmeda y control de transportadores.
De acuerdo a Thomas Beer, "si quieres vender algo la calidad a conseguir tiene que ser del nivel más alto." Esto es particularmente cierto para la nueva marca que cumple estándares premium, como Koblenzer. Debido a esto, el Director de Operaciones vio la necesidad de entrar en acción mediante de nuevos equipos, justo después de la fundación de Koblenzer Brauerei GmbH, en la histórica Königsbacher, en el distrito de Stolzenfels. Explica, "La tecnología punta es verdaderamente importante a día de hoy y en esta era." Este no era el caso de la inspección en línea, control de transportadopr y etiquetado: “en este caso la inversión era necesaria."
Estaba “muy satisfecho” con el inspector de botellas vacías HEUFT que existe en la fábrica. Sin embargo éste ya contaba con más de veinte años. Era necesario uno equipo nuevo. Además, criterios como disponibilidad de las piezas de repuesto resultaron ser un punto clave para Mr Beer "debería trabajar de forma efectiva, fiable y a salvo, y por encima de todo, estar equipado con las funciones de grabación y documentación correspondiente. Debido a la responsabilidad del producto, resulta de crucial importancia". Así, la decisión de adquirir un nuevo equipo HEUFT InLine con el fin de inspeccionar de forma contínua la base, pared lateral y boca de botellas vacías fue realizada de forma rápida por la cervecera Koblenzer "Por cierto," según el Director de Producción, "se añadió también una etiquetadora. Disponíamos de dos máquinas antiguas”. De otras fábricas. Koblenzer Brauerei habría tenido altos costos con el fin de continuar operativo durante un largo período de tiempo. Por este motivo, la fábrica prefirió invertir en equipo nuevo de forma inmediata.
Instalación libre de problemas y convincente fiabilidad
Por lo tanto, los tres equipos existentes fueron reemplazados durante el 2015 por un nuevo inspector de botellas vacías y una máquina etiquetadora de cola húmeda de HEUFT. Además, el nuevo sistema de control de transportadores modelo HEUFT synchron asegura un flujo en el transportador armonioso, así como un suministro constante de botellas a la entrada y salida de la etiquetadora HEUFT TORNADO. "La planificación, instalación y puesta en marcha se llevaron a cabo de forma cuidadosa y a tiempo" según Mr Beer. El nuevo equipo, con una operatividad de turno de 1,5 en línea cuenta con una producción de 50.000 botellas/hora.
"La inspección y fiabilidad de rechazo del equipo HEUFT InLine es verdaderamente muy alta." El equipo identifica de forma fiable scuffing, detectos y contaminación en la botella, así como objetos extraños en su interior. "El inspector de botellas vacías es un punto crítico de control (CCP)" como parte del concepto HACCP en el certificado de la cervecera IFS. "Nosotros por supuesto también inspeccionamos de forma regular esto: elprograma de botellas de prueba se reinicia automáticamente cada 90 minutos o después de 60.000 botellas. Nosotros incluso hemos intensificado esto- con botellas defectuosas adicionales que se han preparado con este objetivo. Siempre serán inspeccionadas y rechazadas."
Alta disponibilidad y bajo consumo
Mr Beer confirma que el equipo HEUFT TORNADO tiene “un alto nivel de fiabilidad operativa". De ahí que sea capaz de reemplazar dos etiquetadoras por una: "Antes teníamos dos equipos más pequeños y ahora tenemos uno más grande. Y no hay otro con el cual se pueda operar." La calidad durante el etiquetado de cuello, cuerpo y contra etiqueta es extremadamente alta y el consumo de cola, si lo comparamos con máquinas anteriores, resulta definitivamente muy bajo”. HEUFT TORNADO tiene más de once formatos diferentes configurados, ya que la cervecera no sólo llena Pils, cerveza de trigo y limonada de la marca Koblenzer, sino también otros productos. De ahí que Mr Beer se complace de que los problemas de cambios de formatos y programas "no sean un problema en absoluto" a pesar de la gran variedad de distintos tipos de botellas y variantes.
La opinión sobre el nuevo HEUFT synchron también es positiva: "la línea ahora también funciona más tranquila y las fuentes de interferencias también se reducen de forma considerable. Esto, por supuesto se debe a la calidad de las nuevas máquinas por un lado, y la nuevo sistema de control de transporte por el otro, el cuál incrementa la velocidad de forma suave y constante”. La línea resulta más silenciosa: "Mis empleados indican que ahora el nivel de ruido se ha reducido de forma considerable." "La botellas no vuelven a chocar unas con otras” .
Incremento de producción y alta calidad del producto
En contraste, la producción de la joven cervecera alemana ha aumentado hasta en 300.000 hectolitros. De acuerdo a Mr. Beer, la empresa ha incrementado su producción en hasta un 20%. "Muestra que la aceptación de la marca Koblenzaer en la región es muy alta”. Una de las razones, es la calidad de las cervezas alcohólicas y no alcohólicas. Los equipos HEUFT están orientados, de forma segura al futuro, con una aceptación de marca con “los más altos estándares” durante el proceso de llenado. El Director de Operaciones, por tanto, está satisfecho de tener que mendigar quién “hace un buen trabajo”. Describe la cooperación como “abierta, comprometida, transparente y positiva hacia adelante”.
