Clasificación de Envases Vacíos
HEUFT SPECTRUM II SX-prewash
Clasificación sencilla: detección temprana y rechazo de botellas vacías retornables no adecuadas antes de llegar al proceso de llenado.
Inestable, sin marca, deformado y contaminado: el equipo HEUFT SPECTRUM II SX con su modulo HEUFT preWash II detecta envases vacíos retornables, con tales defectos, y los retiran antes de que originen paradas en la lavadora y dispositivos aguas abajo, que disminuyan productIvidad y puedan afectar a la seguridad del product final
Un control de entrada aproximado
Prevención de fallos de funcionamiento: clasificación inmediata de los envases vacíos inestables
Extremadamente deformado, inestable y de gran tamaño: las botellas retornables vacías no se pueden transportar, examinar y llenar de forma fiable, en posición vertical, y después de haber sido empaquetadas. Deben detectarse y rechazarse antes de la inspección de pre-lavado real. Esto sólo es posible si los envases son estables y están en vertical en el transportador.. Por lo tanto, las botellas se comprueban primero para detectar deformaciones severas por ultrasonido a la entrada de la solución compacta independiente, que tiene como base una solución altamente automatizada HEUFT SPECTRUM II. La integración opcional de una fotocélula especial también hace posible una verificación de altura específica. La integración opcional de una fotocélula especial también hace que la inspección de altura marcada como objetivo llegue a ser posible. Por lo tanto, los envases altamente distorsionados, que carecen de estabilidad se inspeccionan y rechazan antes de que puedan ingresar a la unidad HEUFT preWash II.
Líquido residual y detección de tapa
Clasificación de botellas cerradas y no vacías antes de lavado: detección de sensor óptico.
No está completamente vacío, aun está sellado, y no se debe limpiar: restos de la bebida original en la botella retornable o la contaminación por otros líquidos, como el barniz o la lejía, contrarrestan el rendimiento de limpieza de la lavadora. Lo mismo se aplica a las botellas vacías que todavía están selladas. Entonces es imposible limpiar efectivamente el interior de la botella. Por lo tanto, tanto la detección de nivel de llenado IR y la detección de tapa utilizan sensores de forma directa, conectados a la unidad de inspección HEUFT SPECTRUM II en un equipo compacto independiente. El líquido residual se detecta con precision con esto y resulta directo en el rechazo del envase respectivo tan pronto como su cantidad exceda de un cierto valor límite. Se utiliza el mismo procedimiento exactamente, para los envases con cierres que aun están sellados.
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De ahí que sólo los envases que alcanzan la lavadora se puedan limpiar completamente, de forma segura y sin interferencia. Esto protege de forma efectiva contra los defectos y paradas y asegura el rendimiento de limpieza al lavar las botellas, así como la eficiencia y productividad de líneas de llenado al completo retornables. Protege eficazmente contra defectos y paradas, y garantiza el rendimiento de limpieza con el lavado de botellas, así como la eficiencia y productividad de líneas de llenado retornables al completo.
Camera-based shape, equipamiento, contaminación y detección de objetos extraños
Muestra del contorno e identificación de color: inspección por luz incidente y transmitida.
Sin formato, contaminado y demasiado sucio: El equipo HEUFT SPECTRUM II SX tiene un total de seis cámaras de alta resolución para inspeccionar pared lateral all-around, adicionalmente a los módulos para inspeccionar nivel de llenado y tapa, que se ensamblan de forma directa en la interfaz humana de la máquina central para retirar envases vacíos antes de que lleguen a entrar en la lavadora. La unidad de inspección HEUFT preWash II no sólo fotografía la apariencia, sino también las características de cada botella a nivel individual utilizando tecnologías por luz específicas, y localizada de forma segura en una carcasa que ahorra espacio directamente en el transportador:
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la inspección de contorno utilizando un procedimiento por luz transmitida verifica la forma y la altura, de forma que la botella severamente distorsionada y de gran tamaño se clasifique de forma fiable. Por lo tanto, incluso botellas muy sucias y ralladas, y las contaminadas con objetos extraños se pueden defector y ser inofensivas. La inspección de la cámara a color, utilizando luz incidente identifica restos de etiquetas así como así como grabado, impresiones y etiquetas ACL en el cuerpo, contra y collarín, que no encajen con que formato que se esté fabricando en la actualidad, de forma que nos podamos asegurar la homogeneidad de suministro. Además, también es posible inspeccionar su color, adicionamente a la determinación precisa de la cantidad de líquido residual con el fin de asegurarnos que las botellas que contengan contenidos particularmente críticos sean rechazadas incluso cuando su cantidad esté por debajo del valor límite. Sólo aquellas botellas con el formato correcto, se podrán limpiar, inspeccionar y llenar de forma fiable, y pasar al modulo HEUFT preWash II del equipo HEUFT SPECTRUM II SX. Esto protege contra las paradas e incrementos de eficiencia y rendimiento en las líneas de llenado al completo.
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Rechazo de defectos
Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos
Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.
Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares
Juego seguro: seguimiento exacto de producto
Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado. Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.
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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción. Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección. Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.
Cambio fácil de formato
Adaptación automática: automático y cambios de formato asistidos
Los cambios de marca y formato están a la orden del día en las plantas de embotellado modernas. El equipo de alto rendimiento HEUFT SPECTRUM II preWash cuenta ya con un nivel de automatización y soporte sin precedentes para el usuario, para llevarlos a cabo de forma rápida, fácil y sin errores, y se adapta de forma automática a los cambios de formato. La guía de usuario HEUFT NaVi- suministra al usuario, asistencia audio-visual paso a paso, por lo que el cambio de formato se realiza de forma fácil.
HEUFT SPECTRUM II
Automático simplemente: plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.
Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.
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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual. Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.
HEUFT reflexx A.I.
Simplemente reconozca más: Procesamiento de imágenes en tiempo real con inteligencia artificial.
Desde 2010, nuestro procesamiento de imágenes de desarrollo propio domina la disciplina de la IA del aprendizaje automático para la clasificación selectiva de objetos. Y desde entonces ha aprendido mucho: los filtros inteligentes distinguen las gotas de agua en el envase de las burbujas de aire en el vidrio e incluso hacen posible la identificación de pequeños defectos que se esconden detrás de ACLs o relieves. ¡HEUFT reflexx A.I. ahora también utiliza deep learning!
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Las redes neuronales adecuadamente entrenadas se utilizan, por ejemplo, para eliminar el ruido de las imágenes de rayos X o para encontrar objetos extraños peligrosos en productos estructurados y distinguirlos de forma fiable de los objetos buenos que son extremadamente similares en su forma, tamaño y densidad. Con verdadera inteligencia artificial, el hardware y el software de desarrollo y producción propios aumentan de nuevo la fiabilidad de la detección y minimizan la tasa de falsos rechazos. El procesamiento inteligente de imágenes puede integrarse directamente en la cámara HEUFT reflexx A.I que fue desarrollada internamente y que procesa y evalúa sus propias imágenes directamente en tiempo real y eleva el análisis adaptativo de imágenes a un nivel superior.
HEUFT NaVi
Simplemente sabiendo qué hacer: guía audiovisual explicativa para el usuario
Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.
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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial - la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!
HEUFT checkPoints
Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos
Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.
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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.
Tecnologías de Red
Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad
Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!
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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP). Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular, la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.
Construcción compacta
Integración de ahorro de espacio: detección de envases llenos en un lugar confinado
La tecnología por cámara de alto rendimiento HEUFT preWash II-Moduls posee una carcasa, que proporciona un gran ahorro de espacio, y se puede posicionar directamente sobre el transportador al lado de la unidad de control central HEUFT SPECTRUM II, con los módulos de detección de líquido y tapa. Esto hace que la solución para pre-inspeccionar y clasificar envases vacíos en un equipo que ahorra espacio, fácil de integrar y compacto. Por lo que garantiza la fiabilidad total de detección y rechazo a largo plazo en espacios muy ajustados.
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clasificación oportuna de envases inadecuados
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protección efectiva contra problemas y paradas en la lavadora y equipos aguas abajo para la eficiencia de la línea y productividad
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detección y rechazo fiable de envases sin marca, distorsionados, cerrados, botellas vacías muy sucias y altamente contaminadas
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sistema de ahorro de espacio independiente
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tecnologías de iluminación y cámara encapsuladas para una fiabilidad de inspección total en el transportador en funcionamiento.
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procesamiento de imagen en tipo real HEUFT reflexx A.I, con capacidad de aprendizaje para inspección de defectos detallados y diferenciación fiable de la mayoría de los objetos.
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plataforma altamente automatizada HEUFT SPECTRUM II con guía de usuario auto-explicativa HEUFT NaVi
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ajuste automático de las unidades de inspección durante los cambios de marca y formato
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conexion online para mantenimiento remoto y adquisición de datos de producción.
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rango de velocidad- hasta 72.000 envases vacíos por hora