Проверка герметичности: не опция, а необходимость
Желающие достигнуть наибольшей возможной стерильности при розливе микробиологически-чувствительных продуктов, должны удостовериться, что упаковка корректно укупорена и полностью герметична. Иначе существует опасность того, что содержимое испортится и здоровье потребителя подвергнется опасности, не смотря на значительные инвестиции в асептический розлив. Эксперт HEUFT Стефан Бахмайер недавно представил на симпозиуме по асептике в Академии Fresenius инновационные технологии для инспекции целостности пластиковых контейнеров, которые эффективно предотвращают повторное загрязнение асептически разлитых напитков микроорганизмами.
Фруктовые соки и пюре, молочные напитки и напитки для здорового питания считаются напитками будущего. Все больше и больше потребителей выбирают здоровые напитки без консервантов и с натуральным ароматом. Однако они нередко являются чрезвычайно микробиологически-чувствительными и требуют максимальной гигиены во время процессов розлива и упаковки. "Гарантирует ли асептический процесс безопасное и экономичное производство напитков?" был вопрос, обсуждаемый более чем сотней представителей индустрии напитков в начале ноября, на 7-м симпозиуме Fresenius по асептическому производству напитков в г. Майнц, Германия. Темы альтернативы холодному асептическому розливу и управление рисками при асептическом производстве напитков были в программе наряду с анализом международного рынка.
Холодный асептический розлив
Холодный асептический розлив – не важно, сухой или мокрый – рассматривается как наилучший в стерильном розливе. Недавно он испытал внушительный бум и предсказывается его будущее ежегодное увеличение на 5%. Процесс, при котором продукт, контейнер и укупорка стерилизованы по отдельности при нормальной температуре окружающей среды исведены вместе в асептических условиях, не предъявляет никаких специальных требований к используемым пластиковым контейнерам, но, с другой стороны, связан с высокими инвестиционными затратами. Стоимость приобретения, монтажа и наладки оборудования для классического горячего розлива выглядит значительно более привлекательно. Однако этот метод имеет недостатки в плане энергопотребления, а также материала, веса, дизайна, возможностей по этикетировке и стоимости заполняемых контейнеров. На симпозиуме была представлена альтернатива, процесс горячего розлива в ПЭТ который компенсирует сокращение объема во время фазы охлаждения посредством ввода азота, так, чтобы тонкостенные, легкие пластиковые контейнеры различных размеров с гладкой этикетировочной поверхностью могли быть также заполнены горячим способом.
Однако все равно, какой метод используется: предотвращение микробиологического загрязнения это условие максимальной безопасности продукта, и не только во время процесса розлива. Столь же важно проверять целостность упаковки свежерозлитого продукта и отбраковывать контейнеры с протечками. Поскольку иначе возникнет угроза повторного загрязнения бактериями, и все приложенные усилия становятся напрасны. Эксперты, присутствовавшие на симпозиуме Fresenius, подтвердили это. В своей речи Стефан Бахмайер, продукт-менеджер по проверке герметичности компании HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH, представил такие способы проверки герметичности пластиковых контейнеров на линии, с которыми опасные дефекты укупорки и протечки могут быть надежно выявлены.
Инспекция укупорки без «слепых зон»
Полная инспекция присутствия укупорки может быть проведена с использованием сканеров отраженного света или индуктивных датчиков. Г-н Бахмайер объяснил: «современные системы с использованием камер позволяют добиться оптимальной инспекции укупорки, которая проверяет не только наличие укупорки, но также и другие ее характеристики». Лучший пример: модуль HEUFT VISION. «Перекошенные крышки, поврежденные или завернутые контрольные кольца или недостающие части многоэлементных крышек – все это в прошлом». Тем, кто желает надежно отслеживать даже мельчайшие дефекты, понадобится инспекция укупорки на 360 градусов, такая как новый HEUFT FinalView FO. «Система обследует укупорку с нескольких сторон, используя несколько камер, так, что «слепых зон» больше не существует» объяснил Г-н. Бахмайер.
Проверка герметичности ПЭТ бутылок
Инспекция герметичности при помощи специально разработанного устройства типа HEUFT squeezer, основанная на процедуре изменения давления, наиболее подходит для проверки целостности пластиковых контейнеров. Гибкие стенки бутылок деформируются ременным приводом, который движется синхронно с конвейером, для проверки герметичности бутылок, используя различные измерения. В зависимости от задачи спектр измерений колеблется от «измерения эластичности контейнера и сравнительного измерения уровня до индуктивного измерения в случае контейнеров с укупоренных фольгой» согласно Г-ну Бахмайеру. Компания HEUFT создает индивидуально-ориентированные решения в зависимости от вида контейнеров и требований заказчика. Как результат - определяются микротрещины и трещины от напряжений в боковых стенках, повреждения резьбы и укупорочной поверхности, и даже мельчайшие протечки, которые не могут быть оптически распознаны на укупорке фольгой. Это эффективно предотвращает протечку, загрязнение и порчу продукта, и риск для здоровья потребителя.
Таким образом "проверка герметичности это больше, чем просто опция, это необходимость, и не только в области производства асептически упакованных напитков " таково было заключение речи продукт-менеджера HEUFT на симпозиуме Fresenius. "В конце концов наибольший приоритет имеет безопасность потребителя".