满瓶检测
HEUFT ONE
您能以较低的预算享受真正高科技的HEUFT水准的满瓶检测。
价格实惠、节省空间并且使用灵活：新一系列的HEUFT ONE超小型入门级设备能够在有限的空间内完成检测任务，并在检测精度、操作可靠性及价格/性能比方面设置了标准。整个方案与网络兼容，因为与其他检测和小型、能够随意摆放的评估模块互相组合，可轻松放入最小的安装空间（例如直接在输送带上进行精确的液位或封盖或标签检测）。
液位检测
可靠发现液位不足和液位过高：检测及分析合二为一。
太少、太多或刚刚好：灌装量是否正确？ HEUFT ONE 能够可靠精确地进行检测。小型的模块可以直接附加到输送带上。它们不仅能能够执行检测，而且进行分析然后直接转发结果至HEUFT ONE 终端。X射线或高频技术根据容器和产品特征进行精确的液位检测。高频技术能够补偿灌装线上存在的泡沫，从而降低啤酒或碳酸饮料灌装线上的误剔除率。
封盖检测
检测密封性：可靠地检测封盖缺陷。
缺盖、歪盖和不安全的盖：HEUFT ONE 使用聪明的传感系统发现这些类型的封盖缺陷，该传感系统可与更加复杂的检测技术相结合，如与液位检测合为一体以及和其同样小型的入门级设备。缺陷检测和评估也在输送带处的有限空间内进行。因此线上有无控制终端没有任何区别。包装好的饮料容器如果出现密封不全或歪盖或者封盖泄露可以安全可靠地被检测并剔除。
标签检测
留心标签：特定检测标签缺失。
领标、身标、颈标或环身标签：不能有任何缺失！HEUFT ONE 在容器在输送带上运送时通过特殊的传感器利用容器表面和标签不同的反射特征检测该项。因此如有一个或多个标签缺失立刻就能清晰可见。从而防止了没有信息内容未贴标签的容器流入客户手中。
剔除不合格包装
减少召回：剔除不合格容器的可靠性
快速、平稳、精准：只有当不合格产品从生产线上被剔除时，检测的高精度才有意义。HEUFT rejector系列的单段或多段剔除系统能精准且平稳地实现这一点。
可选附加功能
检测更多：延伸功能范围。
多合一：小巧的HEUFT ONE 也可安装强大的模块实现光学标记检测作为一种选择而不同于液位检测的技术。可靠的检测和精确到分钟的保质期、条形码、二维码、备件及序列号内容相关的确认可以通过内部研发的彩色传感器相机技术和实时图片评估实现。从而排除货架信息错误标记错误的终端产品及其耐受性。也可集成：久经考验的HEUFT sonic模块使用声学泄露检测检测皇冠盖和其他金属封盖。
整合的检测和评估模块
发现和评估：面面俱到，“麻雀虽小五脏俱全”
强大、智能、节省空间：HEUFT ONE 最大化地为用户节省安装空间。紧凑的模块直接装在输送带上，在进行检测的同时还能够对检测偏差进行评估。测量值转化为合格或缺陷信号传递到控制面板。因此不需要安装在离控制面板很近的地方。事实上，检测模块可以装在线上的任何地方。这种入门级的设备不仅能够可靠地进行满瓶检测，还可以整合入小型的罐装线上，完全没有问题。
控制单元紧凑，可自由放置
灵活适应：紧凑的控制面板，配置有操作简便的HEUFT Navi 用户界面。
控制面板不限地方、界面清晰且操作简便：操作HEUFT ONE十分简单。控制面板面积为五英寸，配置有直观易懂的HEUFT Navi 用户界面，而且还可以自由放置。用户还可以选择配置警示灯，告知用户设备的当前状态。这样的话，可以持续了解设备的总体情况，不需要花很多时间来了解设备之前的状况，从而安全而可靠地执行满瓶检测任务。
网络技术
全面联网：在线连接以提高效率和质量。
信息实时传输，生产数据采集，线路分析和远程维护：联网就是答案！HEUFT系统拥有前瞻性的网络界面（千兆以太网和TCP / IP）用于通过网络和数据库界面（SQL / DDE）进行在线连接，以通过非常快速和简单的工作流程达到最高的生产线效率和最优的质量管理。因此，可实现全网络可用生产数据、交班记录、生产力错误和HACCP限值分析。结论是：尽早发现质量及效率问题。防火墙能保护与HEUFT TeleService的直接连接以实现全天候提供可靠的远程服务。
[BLOCK]13[/BLOCK ]举个例子，HEUFT flip和HEUFT mono单段剔除器以及HEUFT DELTA-FW多段式剔除器能可靠地剔除不合格的灌装容器。
- 满瓶检测设备节省空间，同时保持HEUFT水准
- 真正的高科技，绝佳的性价比
- 完整而紧凑的解决方案，结合了创新的检测技术、自主开发的软硬件以及成熟而高度精确的产品追踪、检测和不合格产品剔除程序
- 容易整入单机设备，可直接安装在输送带上，与自由放置的控制单元连接，进行灵活的检测
- 对产品质量进行可靠的检测，检测速度可达每小时72,000瓶灌装容器